西门子6ES7972-0BB42-0XA0

• 用于将 PROFIBUS 节点连接到 PROFIBUS 总线电缆
• 安装方便
• FastConnect 插头采用绝缘刺破连接技术，可确保极短的组装时间
• 集成端接电阻 (6ES7 972-0BA30-0XA0 中不具有)
• 通过带 Sub-D 接口的连接器可以连接编程器，无需额外安装网络节点

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  用于 PROFIBUS 的 RS485 总线连接器，可用于连接 PROFIBUS 节点或 PROFIBUS 网络部件到 PROFIBUS 总线电缆。

• PLC的面向对象编程

  面向对象编程是计算机高级语言的一种先进的编程模式，在工业控制系统的PLC程序中也可以采用这种设计思想，虽然我们无法实现面向对象的很多优秀特点如 “继承”，甚至于它根本就不具备面向对象编程语言的特点，但面向对象编程的基本概念就是类和类的实例（即对象），我们只需要使用这种概念就可以了。在计算 机编程中我们需要把一些事物抽象和归纳，才能编写类，而在工业控制系统中，控制对象如：电机，阀等等是很明显的控制类别，不需要抽象就可以很明显的针对它 们编写类，以下将会用到西门子的Step7编程语言和施奈德的Unity 编程语言来讲解PLC的面向对象编程。
  一、 实现方式
  在Step7中使用功能块（即FB）编程，一谈到此大家就会想到西门子提出的模块化编程，不错，就是这个模块化编程，但西门子提出的模块化、背景数据块、 多重背景等名词并不能让大家很明白的理解和使用这种优秀的设计理念。如果大家从面向对象编程的角度去理解，则可以很好的理解这种设计模式。“FB块”被看 成“类”，它可以被看成是对相似的控制对象的代码归纳，如对MM440的变频器可以编写FB块:MtrMM440,这在面向对象编程中称为“类”，当需要 编程控制具体的电机时，可以给它分配一个背景DB块，在面向对象编程中称为类的实现（即创建类的实例：对象），当需要控制多个电机时，可以分配不同的背景 DB到这个FB块，即创建类的多个实例。Step7中有另外一种程序块，即FC块，以FC块为主的编程在西门子中称为结构化编程，这也可以类比于计算机编 程中的面向过程编程，即纯粹以函数为主体的编程。
  施奈德的Unity软件编程可以更好的理解面向对象编程。它的DFB定义中包含输入/输出参数，私有/共有变量，以及代码实现，而这正是计算机的面向对象 编程中“类”的基本元素，而创建类的实例（对象）就像创建普通的“布尔”变量一样，只需在“Function Blocks”中定义这种“类”的变量即可。
  Step7和Unity都可以采用面向过程和面向对象编程方式，这两种编程方式的区别类似于计算机高级语言中的C语言和C++语言编程的区别。
  以下的讲解将会把Step7中的FB和Unity中的DFB称为“类”，Step7中的FB+背景DB以及Unity中DFB的实例称为“对象”。
  二、 面向对象编程架构
  以上讲解的是实现细节，而编程思想是建立在程序架构上的，不是某个局部使用了面向对象方式，则可以称之为这种编程就是面向对象编程。这种编程需要从以下方面着手：
  1、 电路设计的结构化。
  这里主要以自动线为主介绍，对于单机机床可以是它的简化结构，
  <1>、自动线层：这是最高层次，它拥有一个主PLC，对属于它下面的各区域控制
  <2>、工程层：拥有独立的配送电系统，但没有PLC，只有分布式模块，由自动线控制。顾名思义，它有着较大的独立性，可以作为一个单独的工程项目设计和制造，当自动线比较小时，可以省略该层次。
  <3>、功能组层：根据工艺划分，将实现某一个工艺功能的区段设备划分为一个功能组，它隶属于工程层，当工程层被省略时，隶属于自动线层。
  面向对象编程并不一定要求使用以上的结构，但好的电气结构更利于面向对象编程。
  2、 任何控制对象逻辑都在“类”中实现。
  为了做到这点，必须分析与控制对象相关的信息，譬如，对于一个电机，有以下相关的信息需要考虑：
  输入信息：
  <1>、电路保护信息，如电机的空气开关，热继电器等。
  <2>、功能保护信息，如运动电机的限位开关，风机的风压开关，油泵的油位开关等。
  <3>、启动和终止条件，以上的电路保护和功能保护都可能导致电机运转终止，复位也可能导致重启动，但这里的条件指的是正常运行的启动和终止条件，譬如顺序控制的流程步。
  <4>、控制模式：如手动和自动等。
  <5>、故障复位：通过复位信息，重新启动。
  输出信息：
  <1>、控制输出，如控制电机的主接触器。
  <2>、状态信息输出
  <3>、故障输出
  。。。
  状态储存信息：
  用于代码实现的中间变量以及可以被人机界面读出的状态变量等
  把以上信息都整合到一个类中，并尽量使类的参数标准化。不过，同高级编程语言还是曾在一些差别，针对Step7,应该遵循的标准是：程序结构由FC实现，对象控制由FB实现，如下的一种结构体系（其电气结构来自上面的介绍）：
  这只不过是一个粗略的PLC程序架构体系，好的架构应该更完善和科学。
  3、 规划好数据结构
  数据结构的定义相当重要，并尽量统一这些结构，不要顾虑存储空间，当今的PLC内存足以容纳大量的数据。说明一点的是在Step7中尽量不要在类的外部定义数据结构(UDT),而是在类里面定义，虽然会造成不同类中同一结构的重复性定义，但却提高了类的独立性。
  三、 优越性
  1、 标准化
  使用这种设计模式，可以将程序设计分为两个阶段，即标准库、基本架构开发，以及实际应用层面设计。其中标准库、基本架构是制定程序标准化的基础，而应用层 设计是针对具体的控制工程编程，这样可以把程序设计人员分成两类，一类是标准开发，由资深程序员负责，一类是应用设计（其中程序调试规划到应用设计），由 经过标准化培训的一般程序员完成，通过这种分配就可以解决中国工业自动化中面临的尴尬局面。传统的中国控制工业，一个程序设计由一个人完成，这样他还必须 负责现场调试，而拥有丰富经验的程序员一般是三十岁后，这时他已经成家，而显然长期出差对家庭不利，很多优秀的程序员为了家庭考虑不得不改行，要么转到管 理岗位，要么去制造工厂搞设备维护，这是资源的严重流失。毫无疑问，使用以上的设计流程，我么可以让经验丰富的程序员搞标准库和架构的设计，而让刚踏入这 个行业的年轻人搞应用设计和调试，这不仅可以让老程序员继续他自己的工作，而不影响家庭，也可以让年轻的程序员参入现场调试，培养自己的经验，提高自己的 收入。
  这可能让某些人士担心，认为年轻的程序员可以参加现场的调试吗？可以肯定的是没有标准化支撑的程序不仅年轻的程序员编不出来，而且现场调试会问题多多。但有了好的标准化后，一年半以上工作经验的程序员就应该能够独立面对自动线。
  PLC中的面向对象编程的核心就是黑匣子编程，针对Step7,我们使用FB去实现每一个对象的控制，控制逻辑、报警处理、信号交换全在FB中，对于应用 设计人员，不需要明白里面的代码实现，只需要了解该FB的功能以及如何使用好它就行，这样对于应用程序人员的编程能力要求大大降低，对于编程只不过是遵循 架构，拷贝代码，改变输入输出条件而已。
  那么调试呢？很多人认为使用FB编程的最大麻烦就是FB的多次调用后，根本无法诊断这些代码，从技术层面上讲确实如此，我们除了从背景DB上查看信息外， 是无法在它多次被调用后监控代码的，但我已说过，这是黑匣子编程，我们不需要诊断这些代码，只需要知道什么样的输入、什么样的参数设定导致什么样的输出就 行，代码的逻辑与功能好坏是由标准库开发人员负责的，这就要求标准开发人员需要对他设计的功能块在不同条件下进行不同的测试，保证无误，还需要编写完整、 详尽的功能说明文档，以便于应用设计人员了解这些块，标准架构并不是制定出来就一劳永逸的，针对千变万化的工程，它是需要不断完善和修订的，这也是一个工 程公司可以实实在在进行知识积累的地方。
  程序不仅需要给调试人员使用，而且用户（设备维护人员）也需要了解，如果把完整的标准库文档给用户，可能曾在技术外泄的可能，若不给，对他们诊断设备可能 曾在困难，这就需要标准制定人员制作另外一分文档，即设备维护文档，其知识的透漏以用户能够使用程序进行诊断为限。

• Step7——工作中用到的操作方法

  主要是实际生产中会用到的一些操作步骤。
  1、强制
      现场使用强制功能需慎重，需有人在现场检查。
      强制操作步骤：a、PLC——Display Force Values;  b、在CPU右键，Insert New Object——Variable Table，打开了一个变量表，在变量表里通过菜单Variable——Display Force Values.
      强制使用方法：打开强制变量窗口，输入强制地址，在Force Value中按实际情况置1或置0，然后一定要启动强制（右键——Force），取消强制也是右键——Stop Forcing。
  2、查看实际使用了哪些I、Q、M等
       改程序时可能要用到，可以查看哪些点没有使用。
       使用方法：打开任意的OB块，Options——Reference Data——Display，打开后有个选择提示，在View to Be Opened中选择Assignment(Input、Output、Bit Memory、Timers and Counters）,如果没有提示的话，打开后再任务栏里选择，图标在“打印”图标右边的第二个。
  3、监控
      监控程序点击那个“眼镜”图标，能流流过为绿色，否则为蓝色；（程序需下载运行）
      监控某个变量：打开变量表VAT_1——输入监控地址——单击任务栏”建立PLC连接图标“——单击工具栏监控图标”眼镜“。
  4、程序备份以及程序拷到存储卡中
      尼玛，400PLC可以不用存储卡正常使用，但是不能断电，否则程序断电，300的我查看了资料，现在的PLC基本都得安装存储卡。
      程序备份（上传）：PC和PLC连接后，新建一个Project——菜单栏PLC——Upload Station to PG，出现界面Select Node Address,在机架Rack中选择实际机架号，一般为0，在插槽Slot中【400PLC分2种，一种10A的电源，占2个插槽，故CPU插槽号选3，一种4A的电源，占一个插槽，故CPU插槽号选2，实际情况看电源PS的大小即可知道】——点击View，出现CPU后点OK即可——程序已经上传
      程序拷到存储卡里：在S7界面中，从PLC开始一直点击到Block，选中所有的块（包括系统数据，硬件组态在其中）——菜单栏PLC——Save To Memory Card，会出现一个DOC界面，等待几分钟数据下载完毕——再右键CPU，选择PLC—Operating Mode，会出现一个界面，点击界面的右上角第一个按钮（暖启动）【注：在线模式才能看到】
  5、网络诊断
      检查网络是否能够连通
      方法：运行cmd,ping IP地址，如ping 192.168.1.4,可以观察该网络能否连通。