西门子连接电缆6XV1830-0EH10

• 由于特殊的总线电缆，有很广的应用范围。
• 由于使用了双层屏蔽电缆和集成式接地技术，网络具有抗干扰功能。
• 采用 FastConnect （快速连接） 电缆，连接器连接简单又快速，从而节省了时间。
• 产品中不含硅硐，因此特别适用于汽车工业 （如上釉流水线）。
•                             {心中有空间,梦想就有可能}
                    {西门子与客户携手,让关键所在,逐一实现}
       联   系   人： 黄勇《黄工》   24小时联系手机：  13701633515
  
       直线销售 电 话： 021-31660605    在 线 商 务 QQ：  77956468
  德国制造 现货
  全新原装 参数
  质量保证 保修
  价格优势 特价
  我公司大量现货供应，价格优势，品质保证，德国原装进口
• • 用于不同应用区域的不同类型（例如，地下电缆、拖曳电缆、危险区域（Zone 1 和 Zone 2））
  • 双层屏蔽，抗干扰性能好
  • 阻燃总线连接电缆（不含卤素）。
  • 由于电缆上印有以米表示的长度标记，因此易于确定长度
  • UL 认证

  没搞清楚数据类型的悲剧

   我买了一本您编写的《给我动手学S7300/400PLC》，在学习书中第74页浮点数数学运算指令应用的时候有点麻烦。我把MD30改成MD1，MD34改成MD2（见下图）。我在仿真的时候在MD1中输入30.0，一按回车键出现11.8953。我按书上的地址来做就没问题了。我想问一下这与MD30改成MD1，MD34改成MD2有关系吗？这些地址可不可以随便改？

  

      下面是我的答复：
      程序中的地址是可以改动的，但是有一个根本性的原则必须遵守，即同一个地址同时只能用于一个用途，否则就好像人犯了重婚罪一样，会出大乱子！！并且这样的问题还不容易查出来。
      MD1由MB1~MB4这4个字节组成，MD2由MB2~MB5这4个字节组成，MD1和MD2有3个字节（MB2~MB4）是重叠的，这样使用地址不出问题才怪！

  

      MD2的值与程序的执行有关，而MD1中的MB2~MB4取决于MD2的值，因此在MD1中输入一个浮点数后，一按回车键MD1就会变为11.8953。
      这个读者做实验用的项目没有几条指令，还不太容易出现地址重叠的问题，出现了也容易查找。在实际的项目中，为了避免重复使用地址，可以用STEP 7的参考数据中的赋值表来检查某个特定的地址是否已被使用，用交叉参考表来检查同一地址在什么地方被多次使用。
      这个问题告诉我们，要想提高读程序和编写程序的水平，一定要打牢基础，像数据类型这一类基础知识，最好能牢记于心。

  梯形图如何输入一个word(dword)输出16bits(32bits)

• 
  

初学，也一直用CFC进行编程，现在一个412的CPU不支持CFC，只能用梯形图编程，本人对梯形图不是很熟悉，遇到一点小问题，在CFC中，有类似W_BO的块子，其功能是输入一个字输出16位，在梯形图中，如何建立这样的子程序，来进行调用呢？
 主要的是如何实现W_BO这种CFC块的功能程序！看了半天手册，还不知道如何下手，请高人指点！有类似程序最好！

答：sorry,写习惯了，把L/ T 改成 A /=方法如下（以INT为例）：梯形图见附图
1.新建一个FC，添加一个IN变量（INT类型）例如IN1，16个OUT变量（BOOL类型），例如OUT1~OUT16
2.打开FC，编程如下
 L IN1
T LW0

A L0.0
= OUT1
A L0.1
= OUT2
......
A L1.7
= OUT16
3,在OB1中调用FC，添加输入输出即可。

西门子PLC外部数据BCD码的输入方法

• 随着工业自动化程度的不断提高，可编程序控制器（PLC）正在走入工矿企业的每一个角落，只要有控制要求的场合，就有PLC的应用。PLC常被称为全能“工业电脑”，用它可以方便地对工业现场进行实时控制。在工业电气控制系统中，经常遇到控制常数设定和修改的问题，例如：某加热控制系统加热时间常数的设定和改变问题。PLC改变控制常数的常用方法有两种，其一，通过上位计算机对原程序中控制数据进行修改;其二，利用外部装置输入数据，控制系统运行。即由外设将数据送入PLC，进行数据处理，然后对PLC内部参数进行修改，实现对工业设备的实时控制。第二钟数据输入方法，具有不修改原程序，数据输入方法简单、操作方便，能实现实时控制等优点，不仅适用于计算机设计人员使用，而且还适用于普通操作人员。在电气控制设备上，有着非常广泛的应用，并且许多厂家 PLC产品都具有外部数据输入功能。所以，利用PLC控制技术对外部BCD码数据进行输入，充分发挥工业控制计算机—PLC数值计算和处理能力的编程、控制方法，具有实际应用的推广意义。这里，以SIEMENS公司PLC构成的某加热系统为例，详细、具体地对加热时间常数外部数据输入方法及用户处理程序作以介绍。

  1 BCD码数据外部输入应用设计举例

  1.1 设计思路

  首先介绍SIEMENS（西门子）公司PLC S7—200的物理存储区结构，一般情况下，物理存储区是以字节为单位的，所以存储单元为字节单元，操作数长度是字或双字时，标识符后给出的存储单元参数是字或双字内的最低字节单元号。图1（a）给出了字节、字、双字的相互关系及表示方法。当使用数据宽度为字或双字时，应保证没有生成任何重叠的存储器字节分配，例如，字地址编码应采用MW10、MW12、MW14······等偶数字地址或MW11、 MW13、MW15·······等奇数字地址，由于存储器字MW10占用MB10、MB11两个字节，而MW11则要占用MB11、MB12两字节，存在字节地址重叠单元MB11，所以字地址编码时奇偶不能兼用，以免造成数据读写错误。图1（b）给出数据存储结构，数据的高位用MSB表示，低位用LSB 表示。

   

  
  图1（a） 以字节单元为基准标记存储器单元 图1（b） 存储器中字节、字、双字之间的关系

  其次，以德国SIEMENS（西门子）公司的S7—200 PLC为例。构成加热控制系统，加热时间采用三位十进制数的BCD码拨盘从PLC外部输入。PLC输入/输出接点分配如下表所示：

  附表：PLC输入/输出接点地址分配

  

  加热系统的加热元件用PLC输出点Q0.0控制，系统起动按钮由I1.4输入，复位按钮由I1.5输入。

   

  
  图2（a） 主程序流程
  
  图2（b） 子程序流程

  这里选择两个字节的PLC输入映象寄存器IB0和IB1作为外部数据输入端，利用三个BCD码拨盘将外部数据分别置入IB0、IB1两个字节中。每个 BCD码拨盘需用四位PLC输入点，如个位BCD码8421端分别接至PLC的I0.3、I0.2、I0.1、I0.0输入接点，分配PLC的输入接点 IB0的低4位为BCD码的个位数、高4位为BCD码的十位数、IB1的低4位为BCD码的百位数、高4位为无效位。利用传送指令分别将个、十、百位数送入三个内部标志寄存器（或内部变量寄存器）保存，并将送入的十位、百位数分别乘以权10和权100，最后将处理好的个位、十位、百位数相加，运算结果作为加热器的加热时间常数，PLC在用户程序初始化时，将其送入加热时间定时器中，对加热器加热时间进行实时控制，PLC在每次运行开始初始化程序中读取 BCD码拨盘数据。这样采用改变外部拨盘的数据。即可以灵活地改变加热时间。

  最后，在图2程序流程中，介绍了外部数据输入处理过程的基本思路。

  1.2用户处理程序

  用户程序由主程序和初始化子程序组成，根据特殊标志位SMO.1在程序首次扫描时给出的脉冲信号，调用初始化子程序，实现BCD码的数据输入。这样，在其后的扫描周期中不再会调用该程序，这减少了扫描时间且程序更结构化。用户程序说明：（1）程序段一实现子程序调用功能;（2）段二和段三实现加热器加热控制功能，输出继电器Q0.0由I1.4置位、定时器T37或I1.5复位，定时器T37的计时常数由内部标志寄存器MW8置入;（3）段5—段9为 BCD码数据输入、处理子程序。段六、七分别将个位、十位、百位送MW2、6和VW2保存。段八实现十位乘10，百位乘100,运算结果分别送入VD4和 VD8功能，并且将个位、十位、百位数求和运算结果送入MW8作为加热器加热时间。（4）段九为子程序返回。PLC S7-200梯形图程序如图3所示。

  
  图3（a）主程序

  
  图3（b） 子程序

  
  2 设计关键技巧和注意事项

  设计技巧：是用BCD码拨盘，把加热器的加热时间值置成BCD码数，并用PLC的数据传送指令读入输入映象寄存器，进行运算后，作为控制加热定时器的预置值，从而达到实时控制。

  注意事项：首先是应特别熟悉PLC物理寄存器内部结构，以便正确地确定BCD码数据输入位与PLC输入接点的关系，使之与定时器的时间常数相对应。其次，本参考程序在PLC由STOP状态进入RUN状态时读入外部数据，故只能在STOP状态修改BCD拨盘数据。若需在程序运行其间更改数据时，只要将子程序调用条件稍加改动即可。

  3 结束语

  随着PLC技术在现代工业中的广泛应用，利用外部装置输入、修改控制数据的应用场合越来越多，PLC应用技术和技巧应迅速普及，以不断提高工业控制技术水平，提高劳动生产率，提高国民的生活水平和综合国力。以上，我们探讨的是一种简单而可靠的外部数据输入方法，可供专门从事PLC应用技术研究的工程技术人员参考。

  
  

配置SIDirect DAServer 通过TCP/IP实现和西门子PLC的通信

• 无需借助西门子的Simaticnet 软件,SIDirect DAS Server 可以通过标准的以太网卡访问S7 200, S7 300,S7 400 家族PLC。SIDirect DAServer可以通过DDE, FastDDE, SuiteLink, OPC协议连接WINOOWs客户端软件，如Wonderware InTouch。
  
  本Tech Note 一步一步详细介绍了如何配置和使用Wonderware SIDirect DA Server连接/访问S7 PLC(这里，我们以S7-400 PLC 为例)，以及如何用DDE/SuiteLink协议访问此DA Server。
  
  在开始之前，请确保已满足以下条件：
  1.仔细阅读并按照SIDirect DAServer的Readme文件及相关文档，来得到SIDirect DAServer所需要的系统需求，正确的安装过程，操作系统等信息。
  2.安装SIDirect DAServer，如果已经安装了以前版本的SIDirect DAServer，请使用的"控制面板"中的"添加/删除程序"卸载，本Tech Note使用SIDirect DAServer 1.1版。
  3.安装并配置以太网卡和TCP/IP协议。
  4.确认你可以"Ping"通你要连接的PLC。
  注意：请仔细阅读SIDirect DAServer的在线文档关于所支持的硬件和软件部分，SIDirect DAServer只支持TCP/IP通信，不支持MPI，Profibus等其他非以太网方式。
  本Tech Note假定用户具有并理解以太网，西门子S7 PLC 硬件/软件，WINOOWs 操作系统，Wonderware FactorySuite组件，WWClinet, SIDirect DAServer的基本知识。
  
  配置SIDirect DAServer
  1.选择任何栏上的开始/程序以启动SIDirect DAServer。
  2.找到包含“System Management Console” 程序的 Wonderware文件夹，并点击启动System Management Console 程序。
  3.在ArchestrA System Management Console(SMC)中找到“DAServer Manager”树下的SIDirect DAServer。在Local节点下，DAServer 名字是“ArchestrA.DASSIDirect.1”。见下图1：
  
   

  
  图1. SMC中的DASSIDirect DAServer

  
  
  4.展开ArchestrA.DASSIDirect.1，并选择“Configuration”，将出现如下“Global Parameters”对话框(图2)：
  
   

  
  图2. DASSIDirect – Global Parameters

  
  
  ◆　Device Group Update Interval: 定义Device Group的默认更新时间间隔
  ◆ Slow Poll Interval: 定义当连接发生问题进入“Slow Poll”模式时，DAServer查询设备的时间间隔。当通信恢复正常后，DAServer的查询间隔调整为Device Group的查询间隔。
  ◆　Transaction to SubSCRJPTion Ratio：“Transaction”是来自于DDE/SL/OPC客户端的读／写消息，“SubSCRJPTion”是有处于“需采集”状态的数据点产生的，“SubSCRJPTion”按“Update Interval”为间隔周期性发送。　“Transaction to SubSCRJPTion Ratio”定义DAServer在发送一个SubSCRJPTion前可以发送的Transaction的最大数目。它是当有多个等待中的Transaction时，Transaction和SubSCRJPTion的比例，比例的后者总是为１。所以，默认设置为2表示Transaction和SubSCRJPTion的比例是2:1。这个比例确保当Transaction非常繁忙时，任有一定数量的SubSCRJPTion动作。 例如：比例设为2, 同时有3个Transaction, 2个SubSCRJPTion准备好，Toolkit将先发送2个Transaction，1个SubSCRJPTion, 在发送1个Transaction, 1个SubSCRJPTion。
  ◆　Transaction Message Timeout: 每个Transaction(读／写／刷新等)消息的超时设置，这个超时设置使得客户端不会由于某种原因Transaction永久不被发送时导致被挂起。这是一个Transaction中消息更新的最大允许时间。此数字应该设置为一个单独的数据更新不应超过此时间设置。
  ◆　Server Protocal Timer: 因为SIDirect DAServer使用事件驱动的协议引擎，此选项无效。
  ◆　Ｄiagnostic Backlog Size: 定义在“Transaction Diagnostic”根上可显示的最大的Transaction数。
  ◆　Poke Mode: 有以下有效模式：
  - Control　保持写数据的顺序不改变，并且不合并Transaction。
  - Transaction 使用保留要写的第１，第２和最后一个数据的合并方式保持写数据的顺序。
  - Optimization 不保持写数据的顺序，并且合并写数据的Transaction，只写入最后一个要写的数据。
  ◆　Case Sensitive: 控制DAServer按大小写顺利扫描数据项和Device Group。
  ◆　Device Group Cache: 此参数保留将来使用。
  ◆　Simulation Mode: 此设置在此SIDirect DAServer中无效。
  ◆　System Items: 此参数控制系统数据点是否出现在浏览窗口中，是否做为DAServer数据采集接口的有效数据项。
  ◆　Unique Device Groups: 此参数控制是否检查Device Group在整个DAServer中的唯一性。
  5.右键点击“Configuration”图标。
  6.在菜单中选择“Add PortCpS7 Object”。
  7.右键点击“New_PortCp_000”并选择“Add S7Cp Object”，出现如下S7参数设置对话框(图3)：
  
   

  
  图3. S7 CP通信参数

  
  
  ◆　Network Address: 输入PLC的IP地址，在此例子中，PLC的IP地址是192.168.10.41
  ◆　Local TSAP: 定义本地站的传输服务访问点，第一为数字定义设备，第一位数字为0，推荐设置为01.00
  ◆　Remote TSAP: 定义PLC的传输服务访问点。
  ◆　Remote Rack No.: 输入10进制机架号。
  ◆　Remote Slot No.: 输入10进制的CPU槽号。在此Tech Note中，机架号设为0,CPU槽号设为3(电源模块占2个槽，所以CPU槽号为3)。
  ◆　Connection Resource: 从下拉框中选择16进制的连接资源。
  8.选择“Device Group”属性页。
  9.右键点击“Device Group”对话框中的空白地方，添加新的Device Group(类似主题名)到Device Group对话框中。如下图4所示：
  
   

  
  图4. Device Group 对话框

  
  
  10.选择并用右键点击默认名Topic_0, 把它重新命名成一个有意义的名字，如S7PLC, 如图5所示:
  
   

  PLCDevice Group>
  图5. S7PLC Device Group

  
  
  11.在左面的树形结构图中，右键点击ArchestrA.DASSIDirect.1并从子菜单中选择“Activate Server”来启动此DA Server，ArchestrA.DASSIDirect.1旁边的图标将由红变成绿，如下图6所示：
  
   

  
  图6. SIDirect DA Server已激活

  
  
  测试此 DASSIDirect Server
  DASSIDirect Server已经准备就绪，下面做一个快速的通信测试来验证和我们可以和PLC的连接。
  1.点击“开始/运行”并键入WWClient启动Wonderware WWClient程序。
  2.从主菜单上选择“Connection/Create”，将出现“Create Connection”对话框。
  3.输入正确的信息，如图7所示:
  ◆　Node: 此处为空白，因为DASSIDirect Server和WWClient在同一台计算机中。否则，输入运行DAServer的机器的名字。
  ◆　Application: DASSIDirect, SIDirect DAServer的应用程序名。
  ◆　Topic: S7PLC，我们刚才在DASSIDirect的Device Group对话框中新建的Device Group。
  ◆　Connection Type: IOT，在这里，我们使用SuiteLink协议。
  
   

  
  图7. Create Connection 对话框

  
  
  4.依此点击“Create”，“Done”。 
   

  
  

  
  
  5.在主菜单上选择“Item”。
  6.输入已知正常工作的PLC寄存器地址。
  7.下图显示了WWClient成功取得S7 PLC数据项MB90，在Item输入框中的输入MB90，点击AdviseEx注册并开始获取此数据项，如果连接S7 PLC的以太网工作正常的话，你会看到从MB90寄存器中取得的数据，如图9，10所示： 
   

  
  图9. Item

  
  
   

  
  图10. WWClient显示MB90的值