吉安市生产裸导线生产厂家
吉安市生产裸导线生产厂家善承力件钢绞线的表面质量，即采用镀锌、镀铝或镀带有稀土成分的铝锌合金，_为优良的是铝包钢线。铝包钢线的外表面是一层铝，它和导体材料铝具有相同的电极电位，因而在钢芯铝绞线内部不会产生电化学腐蚀，减轻了钢芯铝绞线腐蚀的可能。
提高铝导体的化学品位或采用品位较低，铝中硅含量较高，当高过 0. 08% 时，可采用稀土优化处理的技术，提高导体材料的抗腐蚀性能。
在钢芯铝绞线 绞制时，在股线之间涂防腐油脂，它可以分为轻防腐、中防腐和重防腐三种。轻防腐是指油脂涂于钢芯与铝层间，重点是保护钢芯; 中防腐则除了钢芯铝绞线_外层表面外，各层之间都应涂有油脂，它既保护钢芯又保护除外层以外的各层铝导体; 重防腐是指在钢芯铝绞线的各层都应涂油脂包括_外层表面，对钢芯铝绞线作全面保护。油脂的质量十分重要，其滴点应大于 110℃ （ 随钢芯铝绞线的允许使用温度提高，甚至达到150℃，油脂的滴点温度就应大于 180℃ ） ，而且长期使用不应出现“砂化”现象。此外，还可以在钢绞线上挤上一层树脂作保护，再绕上铝导体，但它明显增加了钢芯铝绞线的重量，树脂老化后对钢芯的保护将逐步减弱，以致_终失效。
（ 2） 改善钢芯铝绞线结构。钢芯铝绞线绝大部分都采用圆线同心绞的结构，这种结构层间和单线间均存在着缝隙，使电化学腐蚀、缝隙腐蚀的可能性提高。以型线同心绞加以替换，便大大减少了钢芯铝绞线层间和单线的缝隙，降低了腐蚀的可能性。型线同心绞的型线可以是 S、Z、T 的形状，以 S、Z 型线绞成的钢芯铝绞线_为紧密，层间和单线缝隙形成迷宫状，由于水固有的表面张力，绞制紧密的钢芯铝绞线很难让水分渗入，也就减少了电化学腐蚀产生的可能。
如上所述，一个新型结构的钢芯铝绞线具有极良好的耐腐蚀性能，用铝包钢绞线作为承力件，外层绞有优良品位的电工铝或经过稀土优化处理的导体材料，拉制成 S、Z 型线绞线，除_外层的铝表面外，层间和股线间涂有滴点高过 180℃的油脂。这种钢芯铝绞线能阻挡有害气体进入钢芯铝绞线内层，更阻挡了雨水、雾等水分的侵入，大大提高了钢芯铝绞线的抗腐蚀能力，它在欧洲被称为零腐蚀钢芯铝绞线。这种钢芯铝绞线还具有极为良好的自阻尼性能，有良好的抗台风、抗振动特性，延长了钢芯铝绞线使用寿命，使线路更为安全。
架空线路钢芯铝绞线，从架设之日起，便暴露于所架设的环境中，线路周围的腐蚀气体、湿度和温度的状态都将影响钢芯铝绞线的腐蚀程度和寿命。钢芯铝绞线的腐蚀可归纳为化学腐蚀、电化学腐蚀和缝隙腐蚀。在大多数情况下这三种腐蚀会同时存在。
（ 1） 化学腐蚀。指金属在大气中与氧、氯、二氧化等气体作用下发生的腐蚀。金属表面与氧发生作用后，生成不同的金属氧化物。铝的氧化物能构成致密的有一定硬度的表面保护膜。铁的氧化物结构疏松，易脱落，并继续不断地向金属内部渗入、扩散，使材料破坏。大气中的其他有害气体或离子，如氯离子、碳酸根离子、游离碱或酸等，容易与金属或其他氧化物发生化学反应，使金属加速腐蚀。
（ 2） 电化学腐蚀。指由金属和介质组成原电池后，形成了金属的腐蚀过程。当两种不同电极电位的金属相接触，其间又有水或其它电介质时，两种金属之间就会产生电流，形成一个原电池，其中一种金属处于正电位，另一种金属处于负电位。处于负电位的金属就不断以离子状态经电解液向处于正极的金属聚集，使处于负电位的金属逐渐损失破坏，形成电化学腐蚀。两种金属的电极电位差越大，电化学的腐蚀就越强烈，温度越高，湿度越大，金属的腐蚀一般也越严重。
吉安市生产裸导线生产厂家缝隙腐蚀。指钢芯铝绞线由于存在着间隙，大气中存在的腐蚀性气氛和雨水等的电介质通过缝隙渗入钢芯铝绞线内部引起的腐蚀，其本质上仍属于化学腐蚀、电化学腐蚀的范畴。电极电位负值越大的金属，转入电解中成为离子的趋势越强，即越容易受到腐蚀。铝的电极电位的负值虽较大，但由于其表面经常有一层氧化膜保护层，能改善其耐腐蚀性能。
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