
供应鱼颗粒饲料机
供应鱼颗粒饲料机
SKJ鱼颗粒饲料机系列饲料颗粒机制粒机是用特殊工艺制造,该机加工燃料颗粒,密实度大,燃值高。通过更换模具,颗粒规格随意调整;饲料颗粒表面光洁,硬度适中,内部熟化程度高,即能使淀粉糊化,蛋白质凝固变性,提高饲料营养质量,便于消化吸收。鱼颗粒饲料机又能杀灭一般致病病菌和寄生虫;肥料颗粒可通过模具压缩比的调整,就能压制制粒时瞬间的温度提升,达到了低温造粒的标准(60度以下)可生产生物有机肥、生物菌肥、复混肥等低温物料造粒。
三、鱼颗粒饲料机主要技术参数
SKJ系列鱼颗粒饲料机平模颗粒机技术参数
技术
参数型 号 功 率
(极/KW) 转速/分 电压
(V) 模板直径
(㎜) 颗粒规格
(㎜) 制粒温度
(℃) 制 粒
含水量 产量(T/h)
饲料肥料 木粉秸秆
105型 4/2.2(4马力) 1450 380/220 105 2-12 饲料
80℃
秸秆
木料
80℃
肥料
30-60℃ 13-25% 0.05 /
120型 4/2.2-3(4马力) 380/220 120 0.05-0.1 /
150型 4/7.5(12马力) 380 150 0.15-0.3 /
200型 4/11(18马力) 193 0.3-0.5 0.05-0.1
250型 4/15(22马力) 250 1.5-12 0.4-0.6 0.08-0.12
280型 4/22(32马力)
300型 4/30(45马力) 300 0.5-0.8 0.1-0.3
2-350型 4/30(50马力) 350 0.6-1 /
3-350型 8/37(55马力) 350 0.1 0.2-0.4
2-450型 4/45(63马力) 450 1-1.5 /
3-450型 8/55(77马力) 760 450 1.5-2 0.5-0.8
3-550型 8/90(135马力) 550 1.8-2.5 1-2
3-800型 4/132-160 1480 800 3-5 1.5-2.5
4-1200型 4/315 1200 4-8 2-3
饲料颗粒机结构及工作原理
(一)饲料颗粒机结构
SKJ系列制粒机由电机(柴油机)、传动轴、齿轮箱、立轴、平模、压辊、进料斗、切刀、出料斗几部分组成。
(二)饲料颗粒机工作原理
以机械圆周运动为基础,柴油机、电动机为动力带动传动轴,传递齿轮变速至主轴及模板,使模板擦动压轮转,在加压后的压轮挤压下,物料从模板孔中挤出,经过切刀的分段最后从下料口滚出颗粒。
鱼颗粒饲料机使用与保养:
1、使用本机前首先检查一下饲料颗粒机本机各部位螺丝是否紧固;齿轮箱内注有双曲线齿轮油,运转500小时更换一次油。
2、饲料颗粒机开机前将压轮两端上的两颗调节螺丝松开,然后启动电机,观察本机转动是否与标识相同。
3、取10斤麸皮,50斤细沙,15斤机油搅拌均匀,(105、120型减半,350、450、550加倍)先将两颗压轮调节螺丝调紧(压轮与模板间隙为0.1-0.3毫米),然后开机,紧接着陆续放料研磨,这样反复研磨数遍,达到模板孔光滑全部出料为止。停机后将模孔内余料用钢钉冲开即可。
4、饲料颗粒机使用前期,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,再加入含油物料压入磨板孔内,保持孔眼内润滑以备下次使用不会发生堵塞现象。
5、饲料颗粒机颗粒料长短,可调节出料口上面切刀的上下位置。
6、该机型系列中的105型、120型、150型、200A型所须生产原料草粉比数不得超过50%。
7、压轮轴承在正常生产情况下,不得超过五天必须用汽油或柴油清洗一次,同时注入高速润滑油。齿轮箱前三个月保养一次,以后每半年维修保养一次,参照附件1、2。立轴轴承15天清洗一次。
8、鱼颗粒饲料机滤清泵滤芯每3-7天清洗一次,清洗时先将进油阀门关闭,拆除连接管路,使电机倒立,松开法兰盖与油箱的连接螺栓,将法兰盖连同滤芯向上提起,清洗滤芯,清除杂质。
9、鱼颗粒饲料机在生产时如发生故障时,请参考说明书表二“故障及排除方法”。
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