真空油炸机 油炸果蔬设备 果蔬油炸机
        真空油炸机  油炸果蔬设备  果蔬油炸机

        真空油炸机有十分可观的发展前景。我国处于亚热带和温带，果蔬资源十分丰富，特别是海南地区！发展果蔬脆片的生产有着极大的优势，它是我国发展高档、优质、创汇农业的一条新路。且营养、方便、安全、绿色是当前食品生产发展的趋势；食品的加工生产无论是原料、生产工艺或者是生产设备都应力求符合产品的天然、营养、方便的要求。重要的是国家十分支持农业发展，在农业方面有许多优惠政策！在金融、财政、税收等都予以优惠！所以不用担心融资问题！
      【产品简介】
  双室真空油炸机是“旭众”  公司最新研发的第三代真空油炸设备，也是目前全球最新、最节能、最安全、最实用的油炸设备；
【双室真空油炸机特点】
（1）    双室采用上下两个罐，脱油时确保绝对无回油,使含油、含水率更低。油炸、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构。  
（2）    自动控制温度，无过热、无过压，确保产品质量和安全生产。  
（3）    该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
【设计特点】
（1）    冷却水塔：采用瓶型设计，迎风量小，冷水塔组件精心设计制造，结构轻盈，组装容易，坚固耐用，冷却塔性能经测试效率高。
（2）    塔体：采用FRP复合材料（俗称玻璃钢）制成，表面胶衣和颜料用进口原料，其色种内含抗紫外线稳定剂，塔体表面可达镜面耐老化，历久仍有光泽。
（3）    风叶：采用多叶片轴流式风叶设计，有高级铝合金和ABS两种，经平衡矫正，运行平稳肃静，噪声低，省能耗，叶片角度可调试，可依需要风量，调整风叶叶片角度发挥最大排风效果。
（4）    电机马达：采用全密封式冷却水塔专用电机，380V/3￠/50Hz，防水性能好，能安全地适用于高温环境中。
（5）      播水系统：高性能西东旋转播水装置，采用不锈钢青铜合金或ABS制成，经久耐用，散水均匀，供水压力低。
（6）    散热材料：标准型冷却水塔为高级PVC，散热面积增长系数大，水流分布性好，水汽相对流过薄膜时扰动大，散热性能搞。
（7）    高温型冷却水塔采用可耐90度高温的高级PP材料，表面经过特殊加工加工成波浪与花纹状，间距大，不易结垢阻塞，能克服循环水质不佳等问题。
（8）    钢件：均采用除锈热浸或橡皮漆，耐腐蚀，强度高，易装配，表面美观。

【广州旭众真空油炸食品优点】
（1）    保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内德氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。
（2）保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
（3）降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中德气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。
【工艺特点】
（1）真空油炸是在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。
（2）低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%，而真空油炸食品的含油  率在10%~20%，节油30%~40%，节油效果显著。食品脆而不腻，可贮性能良好。
（3）在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
【工作原理】
果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为热介质，采用低温真空油炸（VF）等先进技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。
【适用的食品范围】
1、水果类：如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、冬枣、草莓、  菠萝蜜等。
2、蔬菜类：如胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。
3、肉食类：如牛肉、鱼片，虾、章鱼等。
4、干果类：青豆、蚕豆等。
【加工工艺流程】
原料→筛选→清洗→切片（切段）→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。
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