AAM11价格
横河AAM11电流/电压输入卡
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DCS培训资料：
1.2  调节器进行的过程控制
图1.1为使用模拟调节器的温度控制回路。操作者设定一个温度“给定值”，调节器自动的调整操作变量，即输出（例中为调整控制蒸汽流量的阀门开度）以减小测得的“过程变量”（温度）和目标值“给定值”之间的偏差。这种调整操作变量以减小“过程变量”和“给定值”之间偏差的过程称之为反馈控制。
指示调节器（PID）指示测得的  “过程变量”（远处贮槽中液体的温度），使用PID算法（P—比例，I—积分和D—微分）计算操作变量输出（蒸汽流量），蒸汽流量的变化将减小“过程变量”和“设定”温度间的偏差，也控制了贮槽中液体的温度。
图1.1        使用模拟调节器的过程控制


图1.1也可用图1.2来表示。


1.3  过程控制功能
直接控制生产过程的方法大体分为两大类：回路控制（包括反馈和前馈控制）和顺序控制。前者输入模拟测量信号，后者输入操作顺序和过程的状态信号。
?    反馈控制：控制动作直接校正过程变量（如贮槽中液体温度）,  比较目标值（设定值），使两者一致。
?    前馈控制：借助测量干扰量（如环境温度）产生校正动作，在干扰尚未对过程产生影响前直接作用于阀门。
?    顺序控制：根据预先指定的顺序，控制作用为一系列连续完成的控制步程.

在CENTUM  CS中，所有回路控制，包括前馈控制均归于“反馈控制”类中。同样，它还包括诸如电动机控制，电力分配控制。

  1.4  过程控制系统
为完成图1.1所示的温度控制，需要一个控制系统（即一种完成控制运算的设备）。有多种可选用的控制系统，它们一般可分为模拟控制系统和数字控制系统。
模拟控制系统：使用运算放大器等，控制设备用模拟信号（如电压）进行控制运算，不能进行顺序控制。
数字控制系统：使用处理器（处理单元），控制设备用数字信号完成控制运算，它不仅可以完成反馈和前馈控制（总称直接数字控制DDC），而且还可用于顺序控制。