D671X气动对夹式软密封蝶阀厂家，销售，报价
D671X气动对夹式软密封蝶阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。D671X气动对夹式蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。本阀结构独特，操作灵活，省力，方便。
气动对夹式软密封蝶阀 结构特点
D671X气动对夹式蝶阀采用对夹中心板式结构，主要由阀体，阀板，阀轴，阀座及传动装置组成，结构简单紧凑，小巧轻便，运输，安装，拆卸方便；90°的启闭，开关迅速，操作扭矩小，省力轻巧；密封性能好，使用寿命长，可达到零泄露；其流量特性近似于直线，调节性能好。阀门为橡胶密封，关闭时蝶板和阀座密封性能良好，双向密封性能优良，扭矩值小，阀门在工作压力下保持100%零泄漏，且蝶板与阀座密封之间的磨擦小。D671X气动对夹式蝶阀由阀轴驱动阀板，阀板做90°转动。蝶板启闭灵活，无卡涩、跳动现象，扭矩小。
气动对夹式软密封蝶阀 产品用途
软密封中线对夹式蝶阀，双偏心法兰式蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长，D671X气动对夹式蝶阀广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、轻纺、食品等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。
气动对夹式软密封蝶阀 执行机构
D671X气动对夹式蝶阀采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大。
1、切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器
2、调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器
3、气源处理附件：空气过滤调压阀、气源处理三联件
4．采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变阀板的旋转角度(0-90°任意角度)，具有较好的调节控制流量等参数
5、采用电磁换向阀、阀位回讯器，以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力，实现对流体介质的快速二位切断控制。气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小，采用全密封防水设计防护等级高
6、气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损
气动对夹式软密封蝶阀 零件材料
零件名称
材料
阀体
灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢及特殊材料
蝶板
球墨铸铁、铸钢、不锈钢及合金钢
阀轴
2Cr13、不锈钢
密封圈
丁腈耐油橡胶、聚四氟乙烯
填料
O型圈、柔性石墨
气动对夹式软密封蝶阀 外形尺寸
公称通径DN(mm)
结构长度(mm)
外形尺寸（mm）
连接尺寸(标准值)
0.6MPa
1.0MPa
1.6MPa
毫米
英寸
L
H1
H0
A
B
D0
n-d
D0
n-d
D0
n-d
50
2"
43
63
315
180
65
110
4-14
125
4-18
125
4-18
65
2 1/2"
46
70
330
180
65
130
4-14
145
4-18
145
4-18
80
3"
46
83
390
245
72
150
4-18
160
8-18
160
8-18
100
4"
52
105
431
240
72
170
4-18
180
8-18
180
8-18
125
5"
56
115
455
240
72
200
8-18
210
8-18
210
8-18
150
6"
56
137
626
350
93
225
8-18
240
8-22
240
8-22
200
8"
60
164
720
350
93
280
8-18
295
8-22
295
12-22
250
10
68
206
800
550
350
335
12-18
350
12-22
355
12-26
300
12
78
230
860
600
350
395
12-22
400
12-22
410
12-26
350
14
78
248
883
600
350
445
12-22
460
16-22
470
16-26
400
16
102
89
972
600
350
495
16-22
515
16-26
525
16-30
450
18
114
320
1043
750
380
550
16-22
565
20-26
585
20-30
500
20
127
343
1098
750
380
600
20-22
620
20-26
650
20-33
600
24
154
413
1236
750
380
705
20-26
725
20-30
770
20-36
700
28
165
478
1431
750
380
810
24-26
840
24-30
840
24-36
800
32
190
25
1488
750
380
920
24-30
950
24-33
950
24-39
900
36
203
620
1615
1250
380
1020
24-30
1050
28-33
1050
28-39
1000
40
216
725
1795
1500
580
1120
28-30
1160
28-36
1170
28-42
1200
48
254
780
1976
1500
580
1340
32-33
1380
32-39
1390
32-48
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