宝理POM M25-44，M25-45
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  M25-44
高粘度.
    HB
M25-45
耐候性、高粘度.
    HB
M25S
标准、高粘度.
    HB
M270-44
标准、高流动性、短成型周期.
    HB

  聚合物是由许多较小而结构简单的小分子(monomer)，藉共价键来组合而成的。聚合物的种类繁多，POM日本宝理一般若  pet塑胶原料是以对热之变化来分类，它可以分为两大类︰
  　一、热固性塑料(Thermoset  plastics  )︰指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态，一但结合成网状聚合体，即使再加热也不会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子构造发生变化(化学变化  )所致。  　
  　二、热塑性塑料(Thermo  plastics  )︰指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料，即可运用加热及冷却，使其产生[可逆变化](液态←→固态)，是所谓的物理变化。按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.
        1.机械原则  　　POM日本宝理挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。POM日本宝理。
  　  2.热原则  　　可挤出的塑料是热塑料——它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。熔化塑料的热量从何而来？POM日本宝理。后筒体温度可能依然重要，因为它影响齿合或者进料中的固体物输送速度。POM日本宝理模头和模具温度通常应该是想要的熔体温度或者接近于这一温度，除非它们用于某具体目的像上光、流体分配或者压力控制。  　
    3.减速原则  　　在多数挤出机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动，POM日本宝理。如果以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在10：1到20：1之间。POM日本宝理。这将增加可获得能量、减少安培数并避免电机问题。在两种情况中，根据材料和其冷却需要，输出可能会增加。  
4.进料担当冷却剂  　　挤出是把电机的能量——有时是加热器的——传送到冷塑料上，从而把它从固体转换成熔体。输入进料比给料区中的筒体和螺杆表面温度低。螺杆根表面也被进料冷却并被塑料进料颗粒（及颗粒之间的空气）从筒壁上绝热。POM日本宝理。
    5.在进料区内，粘到筒体上滑到螺杆上  　　
        为了使一台单螺杆挤出机光滑筒体进料区的固体颗粒输送量到达最大，颗粒应该粘在筒体上并滑到螺杆上。POM日本宝理如果颗粒粘在螺杆根部，没有什么东西能把它们拉下来；POM日本宝理，或者随输出速度的变化间歇粘附并中断。  　　
        多数塑料很自然地在根部滑动，因为它们进入时是冷的，而且摩擦力还没有把根部加热到和筒壁一样热。一些材料比另一些材料更可能粘附：高度塑化PVC，非晶体PET，和  某些最终使用中想要的有粘附特性的聚烯烃类共聚合物。  　
    　带槽筒体是一种特殊情况。POM日本宝理。螺纹把颗粒推入槽内并在一个相当短的距离内形成一个很高的压力。这增加了相同输出较低螺杆转速的咬合允量，从而前端产生的摩擦热量减少，熔体温度更低。这可能意味着冷却限制吹制膜生产线中更快的生产。POM日本宝理槽特别适合于HDPE，它是除过氟化塑料之外最滑的普通塑料。  　
    6.材料的花费最大  　　在某些情况下，材料成本可以占到产成本的80%——多于其他所有因素之和——除过少数质量和包装特别重要的产品比如医用导管。PA66加拿大杜邦ST701HS这个原则自然引出两个结论：加工商应该尽可能多地重复使用边角料和废品来代替原材料，并尽可能严格地遵守容差以免背离目标厚度及产品出现问题。