河南附近哪里有卖四轮抽粪车的厂家 四轮抽粪车价格

抽粪车主要技术参数：我公司生产的自走式抽粪车、抽粪车是通过发动机驱动真空泵，在罐体内形成真空度，利用罐体内外压力差将液体物质吸入罐内，反之，也可将罐内液体排入指定容器或地点，是各种流体进行抽取、运输、排放等作业的理想工具。本设备结构先进，配置合理，操作简单，具体有以下五大功能：抽排设备：采用水环式真空泵，使抽液和排液均能高效、快捷快速接头装备：进出料口采 直径100mm钢制球带快速接头，性能稳定。使排抽更加简洁方便防溢报警功能：保证吸入物不溢罐，操作安全清淤口：能够使罐内淤泥等脏污及时得到清理抽粪车功能、抽吸功能：沼气池或是城市粪水垃圾，下水道污泥在使用过程中，由于部分原料腐烂不彻底，容易产生淤泥和粗渣，导致无法正常及时出料，沼气池的效率也因此大大降低甚至荒废。此类抽粪车不仅能强力抽吸沼液沼渣，更重要的是还能够抽吸池内沉积的淤泥和粗渣。在作业效率上，抽吸满罐沼液沼渣的作业时间只需5分钟，抽吸深度可达8米，是作业效率最好的一款沼液吸污车。二、排放功能：抽粪车通过真空泵将沼液沼渣从罐内实现强力自动排放，排放快捷高效，时间小于五分钟。按用户的不同需要，罐体尾部设有排污阀，沼液也可以通过排污阀自行排放。考虑罐体出渣和施肥需要以及罐体的检查彻底清洗，罐体尾部安装有大口径出渣口，可以方便快捷地清空罐内沼渣。抽粪车主要特色点； 一、 配备旋片式真空泵，并在罐体后部下方设自动排出口，最下方设置清洗排污口，既能自动吸液，又能自动排液，并保证吸得迅速，排得干净。

二、 罐体采用加厚钢板制作，两侧做椭圆型设计，受压稳定性有效增强，使用稳定性大大提高。
三、 新型专利抽真空管路系统，并配装真空泵离合分离机构，使真空泵寿命有效延长，能效显著提高。
四、 罐体上设置视液窗（显示器）和防溢罐装置，保证吸入物不溢罐。
五、 整车覆盖件漆前均经酸洗磷化处理、阴极电泳涂装，防腐性能卓越。
六、 底盘轮距宽、重心低，强劲有力，性能可靠，有效保障行驶安全。
七、 罐体后方和上方备有快开门，配合自卸功能，能有效抽运石子淤泥和建筑垃圾。
八、 利用真空泵高压也可冲洗，疏通各种堵塞的地沟，管道。
罐体技术：罐壁采用加厚武钢材料，罐体椭圆或方形设计，稳定性好。
B、采用专项技术的防腐技术和先进工艺，极大延长了罐体使用寿命。
C、为随时掌握沼液沼渣抽排情况，罐体前带视液窗，方便观察罐体内沼液满溢情况。 D、配置防溢报警装置，以防止误操作造成沼液溢罐。E、沼液抽吸管采用厚壁透明钢丝胶管，结实耐磨寿命长，便于观察沼液抽吸及排放情况，操作方便。四、应用广泛 由于罐体采用螺丝固定结构，方便拆卸，便于改装运输，真正实现一车多用。 考虑沼气规模需要，覆盖1.5立方至6立方罐体容量，不仅适合农村户用沼气池，还适合城市大型垃圾处理。

五、底盘及驾驶室针对农村道路，采用专用底盘，该底盘适合农村田间坑洼道路实际状况，通过性很高，坚固可靠。 编辑本段主要用途沼气抽粪车功能说明：真空抽粪车配置：专用部分由取力器、传动轴、真空吸粪泵、水气分离器、油气分离器、多路换向阀、吊杆、粪罐、放粪阀、吸粪枪、清水箱、视粪窗、真空压力表、管网系统等组成。抽粪车使用说明与保养
1、首先把吸粪管放入粪池内。
2、进入驾驶室，脚踏离合，手板吸粪装置离合器（一定拉到位），轻放离合.
3、检查各个阀门是否关闭，（水气分离器下的开关，后部放粪阀门开关）。
4、检查抽粪车多向阀门是否排气。
5、开始工作，注意观察抽粪车上面的压力表
6、（一般压力小于8个压）7、保养，油气分离器，保证一定不缺机油，一般机油在45天更换一次. 汽水分离内部长时间有水汽的沉淀，注意放水，8、吸粪罐体上的清理沉淀物人孔盖，确保无压力情况下操作. 罐内沉淀物一般在半年清理一次。 我公司生产的真空抽粪车 吸污车，具有抽吸效率高、自吸、自排及直灌等特点，操作快速、简便；对粪便、油污、泥浆等各种流体的抽吸、装运、排卸之用。主要为城乡环卫部门抽吸和运送粪便及其它污水，适宜于大、中、小城镇环卫、市政部门使用（化粪池、下水道、雨水等）。抽粪车的构成抽粪车主要是由：罐体、真空泵、取力器、四通阀、水气分离器、油气分离器、回油箱、方向旋转臂、锁紧机构组成。

1、罐体罐体是粪车的主体，其顶部开设有空气孔，吸排孔。空气孔与水气分离器相通是空气出入罐体的通道。入孔平时密封着维修时可以打开，吸排孔上连吸粪胶管下连虹吸道粪液出入罐体的通道。罐体两侧中部设有走台箱，平时用于搁置吸粪胶管，维修时站立。罐体内部装有防荡板，用以减少车辆行驶所引起的液体的剧烈晃荡冲击对罐体及其车架连接部位损坏。前封头设有观察量管，便于监视装载量，防止超载。底部设有清洗孔，平时密封着，清洗罐体时，可打开清洗孔盖，让污水自流排出。罐体以刚性连接方式，安装在车架上，两者中间设有缓冲垫，可减轻车辆的振动对罐体的损害。由于吸粪胶管始终浸没于液面上，罐体内的空气被抽吸后，因其得不到补充而越来越稀薄，致使罐内压力低于大气压力，粪液即在压缩空气的作用下，经吸粪胶管排出罐体。2、真空泵抽粪车真空泵是抽粪车上的关键元件，主要和取力器，三通四位阀等配合作业实现抽真空和向罐体内加压作业。前抽粪车上常用的都是单级旋转油封真空泵，理想工作压力为200PA--8500PA，具有安装方便，抽真空度高，效率高等特点。
真空泵主要由泵体，转子及其组建，泵壳，旋片，滑环，轴承盖及密封装置组成，转子为易损件，为了方便拆卸修理，转子回旋中心偏离于泵体中心。 其工作原理是偏心转子在取力器带动下工作，把罐体吸入压缩室，当压力超过排气口规定值后，压缩室自动开启，把压缩空气排出，这样罐体内部空气就被抽出，反复循环，罐体内部就形成真空。保证真空泵正常工作和避免污染，在生产抽粪车的时候还安装了油气分离器和水气分离器来过滤压缩气体中的水汽和油气。

3、取力器抽粪车取力器的运转，是靠发动机动力通过取力器，传动轴来转动，取力器安装于变速器左或右侧部，操作柄上部位于驾驶室中间板。 这种取力器由输入齿轮、输入轴、中间齿轮、中间轴、输出轴、输出齿轮、拔叉轴、拔叉等及操作柄构成。输入齿轮与变速器输出齿轮是常啮合副。起动真空泵前，将变速器输出齿轮是常啮副。起动真空泵前，起变速器挂入空档，然后启动发动机，分离离合器，打开取力器开关，此时拔叉轴前移，拔叉带动输出齿轮在输出轴上，滑移而与中间齿轮啮合，输出轴靠花键与输出齿轮传给输入齿轮，中间齿轮传递给输出齿轮，在由输出联轴传输给传动轴。从而带动真空泵转动。 4、四通阀真空泵只能逆时针旋转（面对车头） ，要从容罐内吸入空气，或者向罐内排出空气，就需要利用四通阀。四通阀分别与容罐、真空泵、回油箱大气相通。四通阀内设有隔板。改变真空泵的吸气方向，当四通阀将容罐与真空泵相连时，粪车即进行排卸作业。水气分离器水气分离器位于容罐前顶部，后通容罐。它的内部设有输气管其管两侧开矩形孔，供空气出入容罐。在抽吸作业时，容罐内空气从矩形孔出来，体积突然扩大，流速降低，重度较大的水分子数目减少，可减少其对润滑油和机件的危害。 6、油气分离器从真空泵排出的压缩空气具有较高的速度，冲破油膜层时携带了大量的油滴，为降低耗油量，防止污染设置了油气分离器。油气分离位于粪车车架右中部，前连真空泵，后通回油箱。油气分离内设有挡油管。当压缩空气进入时，其体积突然扩大，流速降低，改变流向，通过多孔的挡油管流出，由于油气分子的流速降低，对器壁，孔壁的撞击加剧，重度大的油分子一部分及即附着于器壁，冷凝扣形油滴，顺器壁及溢油管流入回油箱，经过初次净化的压缩空气则流向回油箱上方。

7、回油箱回油箱位于车架右中部，左通油气分离器，右连四通阀。回油箱内设有挡油网，出入口不相通，从油气分离器流入的压缩空气在这时必须通过多重障碍，才得以排向四通阀，由于回油箱的容积突然成倍增加，空气流速明显降低，加之挡油网等障碍，压缩空气在这里必须通过多重障碍，才得以排向四通阀，由于回油箱的容积突然成倍增加，空气流速明显降低，加之挡油网等障碍，压缩空气中的油分子加剧碰掸，附着内壁和网面，然后流入底部，经 过再次净化的压缩空气则流向四通阀。回油箱的下方设有直通旋塞，可控制供给真空泵的润滑油叶，还没有液位管，可观察贮油量及油质状况。

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