目前劳动力供给越来越少，中国人口红利在逐渐消失，人工成本也越来越高了，相信广东的企业主是深有体会的。随着互联网科技的进步，传统的生产模式已经满足不了制造企业的业务发展。因此，MES生产管理系统无疑是为企业生产管理方面“雪中送炭”，使其成功转型数字化企业注入了动力。MES管理系统能为企业提成的效益，可以归类为以下几点。
1、提前预计交期
MES系统可有效管控生产过程控，使产品生产过程透明化，客户甚至可以在远程通过系统查看生产进度，并能从中了解到具体交货时间。
2、物流标准化和指标化
大部分制造企业的业务流程比较多，无法制定标准。实施MES系统后，可以重新整理业务流程，化繁为简，流程标准化，并建立规范的运输、仓储、配送、容器的物流体系。
通过MES系统对物流路径、仓库占用率、库存周转率等的管理，持续改进的物流KPI指标，逐步提高原材料物流水平，既满足柔性生产的需要，还能够降低库存，提高库存周转率，减少库存资金占用。
3、成本透明
MES系统破除生产暗箱，对制造成本准确定义，具体由哪些部分组成的，预测每年的制造成本有多少；能否降低成本，可从哪些方面降低成本，都是有据可循的。
4、改变生产模式
从推式生产变为拉式生产，MES系统监控制造过程，根据实际生产进度，拉动物料需求，车间配料准时，并能持续改进计划调整率、计划完成率、设备故障率等生产KPI指标，提升制造过程管理水平。
5、完善质量管理体系
MES系统实现质量检验与零部件入库及制造过程无缝衔接，提升产品质量。系统覆盖了外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验，形成整车完整的质量档案，实现产品生产质量追溯，对于质量不合格产品召回，提供可靠的信息化支撑。
6、提升管理能力与效益
从业务管控来看，MES系统帮助企业建立了标准的操作规范，大幅提升产品BOM数据以及相关业务数据的准确度。从公司管理的角度来看，能准确找到问题所在以及如何改进。
MES系统破除生产暗箱的效益是十分明显的，对于制造业企业的发展来说是不可或缺的，同时MES系统也是未来制造业信息化发展中最为重要技术手段。
深蓝易网MES生产管理系统通过互联网技术实现从订单下达到供应商送货到产品完成的整个生产过程优化管理，适用于大中小型制造企业，全面满足个性化需求,实现从排程+生产+物料+设备+质量+工艺等数字化管理车间！
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