制造企业对生产现场和制造过程进行管控,是有一定的困难,实际操作也较为复杂。因此,在MES管理系统应用过程中,有些细节或问题需要多注意。企业进行MES系统数字化建设,必须走向“整体规划+专业化软件+行业解决方案”的道路。具体需要注意哪些事项呢?以下几点可以参考以下。
深蓝易网MES生产管理系统通过互联网技术实现从订单下达到供应商送货到产品完成的整个生产过程优化管理,适用于大中小型制造企业,全面满足个性化需求,实现从排程+生产+物料+设备+质量+工艺等数字化管理车间!
1、管理思维和理念
建设科学的管理模式来规范企业决策制度,改善企业管理基础,确定治理结构,制定“集中决策、分权经营、资源优化、有效监控”的管理方针。
通过流程变革、职能调整和配套IT技术手段,尽可能地打破各部门之间的隔阂,消除企业内部存在的各种不良现象,提高管理协调的效率和效益。
提高企业的管理和决策水平,运用信息技术,实现物流、资金流、信息流的“三流”合一,提升企业盈利能力,实现经济效益的zui大化。
2、管理改造工程
企业数字化应用是对业务模式的重塑、管理,要充分认识到,以信息技术提升企业核心竞争力和支持企业持续发展为最终目的。企业MES建设是一项企业管理改造工程,并非仅仅是一个以技术为主导的项目。
数字建设是增强企业竞争力的客观因素,是企业参与国际竞争的重要条件。
3、坚持原则
必须坚持“整体规划、效益优先、分步实施、重点突破”的原则。
借用先进的计算机技术、网络技术、通信技术、企业建模及优化技术进行实施,保障系统的开放性、可扩展性。
4、促进企业信息共享
考虑到企业已有管理系统的通信、集成问题,避免出现更大或是更多的“信息孤岛”。
提高企业的信息共享程度,为战略、管理、业务运作提供支持,提高企业生产应对市场需求的反应速度。
5、“工厂模型”为依据
以全流程物料移动与跟踪为主线,以设备全面管理为中心,以优化生产为目标进行设计和实施,确保系统的实用性和实效性。
通过MES对生产数据的实时反馈,实现了对车间的透明化管理,填补了企业管理层与车间层之间的空白,帮助企业管理层实时管控生产现场,做出更加科学合理的决策。MES系统在企业运用日渐成熟完善,将极大提高企业的生产效率与核心竞争力。
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