光缆接头盒检验与检测项目
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检验项目 |
标 准 要 求 |
检 验 类 别 |
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出厂检验 |
型式检验 |
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包 装 |
每套光缆接头盒单独包装，每只包装箱内还配有安装附件及专用工具、产品安装规范书和装箱清单。 |
全 部 |
每检验批最少3套 |
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外 观 |
形状完整，无毛刺、气泡、龟裂、空洞翘曲和杂质等缺陷，全部底色均匀连续。 |
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标 志 |
外壳上标有明显标志，有产品名称、型号。 |
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光纤安放装置 |
光缆接头盒内的预留光纤盘绕在光纤收容盘内，可存放长度≥1.6m的光纤，盘内弯曲半径>30mm，在光缆接头盒安装使用的操作中，光纤接头无明显附加衰减。 |
每检验批最少3套 |
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电气连接装置 |
光缆接头盒装有电气连接装置，能使光缆中金属构件的电气连通或断开。需要时外壳上可安装接地引出装置。 |
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密封性能 |
按规定操作程序封装完毕后，盒内充气压力为100KPa±5KPa，水中浸15min,无气泡逸出，或稳定观察24h，气压无变化。 |
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再封装性能 |
按规定操作程序重复3次封装完毕进行试验，盒内充气压力为100KPa±5KPa,水中浸15min,无气泡逸出，或稳定观察24h，气压无变化。 |
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拉伸试验 |
承受轴向拉伸力≥800N，壳体无裂痕。 |
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压扁试验 |
接头盒能承受2000N/100mm的压力,时间为1min，壳体无裂痕。 |
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冲击试验 |
承受冲击能量为16N·m,冲击次数为3次，壳体无裂痕。 |
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弯曲试验 |
光缆接头盒与光缆接合处能承受弯曲张力负荷为150N,弯曲角度为±450的10个循环的弯曲，壳体无裂痕。 |
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扭转试验 |
承受扭矩50N·m，扭转角度±90°的10个循环，壳体无裂痕。 |
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温度循环试验 |
充气压力为60KPa±5KPa,承受温度循环范围为-40℃--+65℃, 试样在高温下恒温2h，室温下放置2h，低温下恒温2h，再在室温下放置2h，构成一个循环，循环次数≥10次,盒内气压下降幅值≤5KPa，水中浸15min，无气泡逸出。 |
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耐电压强度 |
将光缆接头盒按规定的操作程序封装后，沉入1.5m深的水中浸泡24h后，光缆接头盒两端金属构件之间、金属构件与地之间在15KV直流作用下，1min内不击穿，无飞弧现象。 |
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绝缘电阻 |
将光缆接头盒按规定的操作程序封装后，沉入1.5m深的水中浸泡24h后，光缆接头盒两端金属构件之间、金属构件与地之间的绝缘电阻应≥2×104MΩ。 |
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一、适用范围：
本说明适用于本公司的标准产品GJS119-08型光缆接头盒，是为了正确的进行光缆接续施工而制定。
二、适用性：
本产品可直埋，也可架空或在管道人井内挂壁使用。
三、操作过程
1.先用专用扳手将本接头盒插板固定螺钉卸下，并把螺钉拧入插板固定孔旁边的螺丝孔内，用专用扳手将插板顶出。
2.用专用扳手打开外壳定位固定螺钉，同时卸下四个脚上的挂钩螺钉即可将接头盒打开。
3.本接头盒配有四个光缆进出孔，用户根据实际需要装几条光缆进出，并取出相应数量的堵头，但最多只能有四根光缆进出的安装，如图所示，光缆孔适用于光缆的最大外径为∮18mm。
4.开剥光缆，剥除光缆外套，一般开剥长度为1米—1.6米，加强芯开剥后留长度3.5公分—5公分，并按图所示将光缆头部用绝缘带增大，并应与光缆压板相匹配。光缆密封部位用密封胶带将光缆外径增大，接头盒孔内径标准为∮18mm，然后将光缆固定，同时加强芯也应该用加强芯固定螺钉用专用扳手固定牢固。
5.卸下熔纤盘盖依次熔接，注意：在开剥光纤保护套管时应留有光纤熔纤盘扎带固定处与光缆开剥处距离一定的长度。
6.安装熔纤盘应从底部熔纤盘先装，依次叠加熔纤盘，并将光纤保护套管固定在熔纤盘进出口处，用尼龙扎带（或线扣）固定，然后收纤热缩管固定在固定热缩管专用槽内，最后盖上熔纤盘盖，用插销固定即可。
7.熔接、安装完后必须检查上述过程，在未安装光缆的堵头应安装到位，接头盒密封条应放置平整，密封的两端结合处是否完好，如有缝隙，用少量的密封带垫平，然后将两端的小块密封件盖上。
8.外壳安装：
①将光缆接头盒盖与底对正，然后盖好；
②将接头盒定位固定螺钉用专用扳手将螺钉拧紧；
③将插板插入（共四块），这时应注意每边有两块插板（其中一块中心有螺纹孔，另一块无螺纹孔）。用手将插板推紧，穿入螺钉，用专用扳手将插板锁紧。
④根据用户需要，是否需要安装挂钩。如需安装挂钩的，如图所示；如不需安装挂钩，接头盒四个角上的螺钉也应安装拧紧，提高接头盒的可靠性。
9.安装结束。
GJS119-08型光缆接头盒
安装示意图
GJS119-08型光缆接头盒
工艺规程
1.目的
为规范GJS119-08型光缆接头盒的装配作业，提高本公司产品质量，从而使我公司产品能让顾客满意。
2.适用范围
适用于GJS119-08型光缆接头盒的装配作业。
3.工具
十字批、四号内六角扳手、八号内六角扳手、剥线钳、锤子等
4.装配作业
4.1熔纤盘装配
4.1.1熔纤盘由以下部分组成：
1）熔纤盘主体
2）熔纤盘盖
4.1.2装配步骤
1）熔纤盘主体装配：用2颗M4X10螺钉把熔纤盘主体固定在桥板上；
2）熔纤盘盖装配：用4根插销把熔纤盘盖固定在熔纤盘主体上；
4.2光缆固定单元装配
4.2.1光缆固定单元的主要材料是铁柱
4.2.2装配步骤:将铁柱装到桥板上。
4.3压板装配
4.3.1装配步骤：把压板装到光缆接头盒的下半壳体的安装孔处
4.4总安装
4.4.1 GJS119-08型光缆接头盒由以下部件组成
1）外壳（有上下两半壳体组成）
2）桥板
3）熔纤盘
4）光缆固定单元
5）密封圈
6）插板
7）接头盒不锈钢顶片
4.4.2总装配步骤
1）放桥板：把步骤4.1、4.2做好的桥板放到光缆接头盒的下半壳体，下半壳体左右长度比上半壳体较长，且已按照步骤4.3将压板装配好；
2）将密封圈放到光缆接头盒下半壳体的密封槽内；
3）将光缆接头盒上、下壳体合并，插上插板（注：插板共四块，其中两块为一组；在每一组中有一块插板中心孔中有螺纹，一块没有螺纹，将该两块分为一组）；
4）用两颗M8X40螺钉将光缆接头盒上、下壳体拧紧，再用4颗M5X20螺钉将四个角分别拧紧（该四个孔位主要用于架空时固定的电缆挂钩，但不用于架空是仍须将该四个空位拧紧，便于光缆接头盒的密封性能）
5）将接头盒不锈钢顶片放至接头盒中部的突起处，让后用1颗M8X70内六角螺钉穿过一块无中心孔的插板，再穿过接头盒不锈钢顶片的一端和接头盒和上下壳体合并后的中心孔，再穿过接头盒不锈钢顶片的另一端，再穿至另一块中心孔有螺纹的铲板，直至拧紧到最佳位置（注：另一端的插板方向最好与前面所装配的插板方向相反，这样更有利于密封性能的提高）
6）装配完毕。
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产品标准配件：光纤热缩管，绝缘胶带1卷，螺丝螺帽2对，尼龙扎带4根，不锈钢挂钩2个，内六角扳手1个，定位圈大、中、小各4个 |
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盘片容量 |
12芯/24芯 |
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最大容量 |
144芯 |
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包装 |
中性纸箱，6个/箱 |
原材料：ABS新料；
规格：二进二出；
型号：12、24、36、48、60、72、96、144芯；
适用范围：架空、地理、管道；
标准09型光缆接头盒用于进行光缆接头盒两端的室外光缆接头盒内进行配线、熔接、贮纤，适用于光缆直通或分歧两种两种接连方式，适用于架空、管道人井、直埋等场合应用。具有恢复光缆保护套的完整性和光缆加强构建的机械连续性；提供光缆中金属构件的电气连通、接地或断开；使光缆接头免受环境影响；可安放光纤接头和存储余长光纤等功能。
功能特点：
盒体由工程塑料注塑成形，有良好的抗碱盐腐蚀、耐老化性能，且表面光洁美观，机械结构牢固，具有顽强的抗野外环境的性能，能抵受剧烈的气候变化和恶劣的工作环境，防护等级达IP66。
适合于带状光缆与普通光缆，盒体内熔接盘可书页式翻转，并留有足够的光纤盘绕曲率半径与空间，保证任何位置光纤的曲率半径大于37.5mm，对每根光缆、每根光纤均可分开施工。
体积小、容量大、维护方便。
和体内有密封圈，密闭性能、防潮性能良好盒体可反复开启不漏气，并且不需要专用工具，操作简单方便，盒体装有气门嘴，可测量和体内的密闭程度。（用户需要加装测试用接地柱）
提供可靠的光缆固定及光缆加强芯接地保护装置。
工作条件：
工作温度：-40℃—+60℃
相对湿度：≤95%（+40℃）
大气压力：70kPa—106kPa
技术要求：
密闭性能：盒体封闭后，向内充气到（100±5）Pa，浸泡在常温的清水容器中稳定观察15分钟，无气泡逸出。
绝缘电阻：金属构件与地之间的绝缘电阻≥2x104ΜΩ
耐压：金属构件与地之间在15kV（DC）/ 1min的作用下不击穿，无飞弧。
光线盘绕曲率半径：≥40mm，光纤熔接盘内无附加衰耗。
拉伸：能承受≥1000N的轴向拉伸力。
寿命：大于25年。
其他各项性能要求均符合YD/T814-2004标准要求
本公司主要经营产品：光纤适配器 光纤楼道箱 光纤分纤箱 光纤尾纤 光纤桌面盒 光纤终端盒 光纤面板 光纤快速连接器 光纤冷接子 ODF箱 光缆交接箱 光纤熔纤盘
