1.1PE电缆料：
国外早于20世纪40年代就将PE用于通讯电缆。90年代中后期，PE电缆就已在PE制品中占据了重要位置。近年来.随着环保呼声的提高，国际上正逐步以PE代替PVC，使得PE电缆料树脂的消耗量逐年提高。
1.1.1PE高速挤出通讯电缆料：
目前，国际上通常采用高密度聚乙烯(HDPE)或中密度聚乙烯(MDPE)作通讯绝缘料。HDPE的机械强度和电气性能均较好，尤其具有较高的韧性，完全满足绝缘料的使用要求。自7O年代中期，市话电缆的绝缘层已大部分采用HDPE[2]。
1.1.2交联PE电缆料：
电力电缆正向交联PE方向不断发展。目前，国际上从1kV低压力缆，6.35kV中低压力缆至110kV高压力缆都倾向于用交联PE。国际上交联PE生产技术主要分三大类：辐射交联主要生产电器装备用电缆;硅烷交联用硅烷作为交联剂，在催化剂作用下使PE交联;化学交联以低密度聚乙烯(LDPE)为基料，有机过氧化物为交联剂，适合于高温、高压、高频等条件下使用的线缆，可制造6—35kV、35.110kV中高压电缆、航空电缆、控制电缆等，其生产技术主要由美国GE公司发明并推广应用。
标准是产业短板：
标准，既是产品技术的综合表现，也是竞争策略的技术手段。当我们和世界制造强国分庭抗礼的时候，当我们的目光开始投向全球经济的时候，当国内的生产制造能力出现结构性过剩、众多的规模企业开始进入国外市场的时候，我们发现，国外经济体制除了有一系列的贸易保护壁垒之外，还往往通过技术标准的制定来设置技术壁垒。技术壁垒同样让我们付出足够的生产成本和推销成本。算下来，我们赚的还是劳动力的辛苦钱。
进入美国市场要通过UL认证，到欧洲去，要符合欧盟标准;甚至有欧洲某产业标准机构每两年就要修订一次标准，然后推出一个新版本，目的很明确，就是让你围着他们制订的标准转。这就是他山之石。
与我国不同，西方国家是一个完全的私有制国家、“IEC”标准的前身最初也是诞生在单个企业主地盘的产物。只不过他们较早的具有市场竞争、国际竞争的战略意识而已。意识的觉醒，是民族差异、地区差异的重要因素之一。我们不反对跨国公司来华竞争，但我们同样要学会和他们竞争的技术谋略。如果中国自己国际招标的大项目，也设定符合“GB”的技术条款，今后的市场竞争优势就会明显体现出来。
问题的关键是，我们的标准远远跟不上新兴产业、新兴市场的需求变化。具有产业发展前景的风电、核电、光电复合、智能电网等一大堆的前沿产品，都没有“GB”标准的前期介入。市场和企业的关系犹如水和鱼。虽然我们也黯熟市场换标准的可能，我们也不需要埋怨“GB”是否跟得上中国经济发展的节奏，为了电线电缆庞大的市场，也为中国线缆经济融入全球市场打好前站，我们需要更多标准竞争意识和民族担当的责任意识。
“十一五”期间，我国电线电缆行业销售产值年均增长达26.8%，2010年1-11月行业总产值达到8340亿，同比增长29%，全年超过9000亿。我国电线电缆产业总规模、产量及增长速度已连续多年居世界首位，成为电工电器行业中仅次于汽车整车制造业的第二大产业。
伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。目前我国电线电缆行业国有及规模以上企业约5000家，其中大型企业有19家，总产值占整个市场份额的11%。
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