电缆电线常见故障5大原因
1、外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的 海浦东，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如：电缆敷设安装时不规范施工，容易造成机械损伤；在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。l有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位彻底击穿形成故障，有时破坏严重的可能发生短路故障，直接影响电『舣J和用电单位的安全生产。
2、绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久而在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
3、化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重。
4、长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。
5、电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。
1.1PE电缆料：
国外早于20世纪40年代就将PE用于通讯电缆。90年代中后期，PE电缆就已在PE制品中占据了重要位置。近年来.随着环保呼声的提高，国际上正逐步以PE代替PVC，使得PE电缆料树脂的消耗量逐年提高。
1.1.1PE高速挤出通讯电缆料：
目前，国际上通常采用高密度聚乙烯(HDPE)或中密度聚乙烯(MDPE)作通讯绝缘料。HDPE的机械强度和电气性能均较好，尤其具有较高的韧性，完全满足绝缘料的使用要求。自7O年代中期，市话电缆的绝缘层已大部分采用HDPE[2]。
1.1.2交联PE电缆料：
电力电缆正向交联PE方向不断发展。目前，国际上从1kV低压力缆，6.35kV中低压力缆至110kV高压力缆都倾向于用交联PE。国际上交联PE生产技术主要分三大类：辐射交联主要生产电器装备用电缆;硅烷交联用硅烷作为交联剂，在催化剂作用下使PE交联;化学交联以低密度聚乙烯(LDPE)为基料，有机过氧化物为交联剂，适合于高温、高压、高频等条件下使用的线缆，可制造6—35kV、35.110kV中高压电缆、航空电缆、控制电缆等，其生产技术主要由美国GE公司发明并推广应用。
关于低压架空绝缘电缆选型的探讨：
目前低压电网改造工程已经启动，低压架空绝缘电缆可选用王种电缆料，选择哪一种好，看法不一。针对这种情况，从稳定提高电网工程质量，使之经得起历史考验原则出发，通过总结长期研究经验，进行经济技术综合分析，提出在低压架空绝缘电缆中选用的聚乙烯如果不交联还不如选用耐候型聚氯乙烯好的结论。
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