断路器在安装调试后，投入运行前做以下检查和调整，并满足本说明书的规定值。
1 在制造厂已经对断路器单极及气路连通部分完成了定量检漏合格，在现场只须对各密封面及接头部进行定性检漏。
2 测量断路器内SF6气体水份含量应不大于150ppm(V/V)。
3 检查密度继电器SF6气体压力降低报警和
功能压力值，应符合表3要求。
注：此项检查可在密度继电器上单独进行。
4 测量灭弧室主回路电阻使灭弧室处于合闸位置，测量断路器的主回路电阻不大于额定值的1.2倍。
注：此项测量可在断路器单极未安装前进行。
5 重新检查安装时的各螺钉、螺栓、螺母是否紧固，各销轴、挡圈、开口销是否安装正确，各充气阀是否打开并各气室到达额定压力值，检查各信号指示、闭锁装置及加热驱潮装置是否正常，电气线路是否有松动脱落现象。
6 断路器的操作试验
在额定SF6气压和额定操作电压下，对断路器进行单分、单合各5次，分-0.3s-合分2次，并测量各项参数，应符合表5规定。
在额定电压下测量弹簧机构储能时间应小于15s。
注：每次操作之间要有大于3min的时间间隔。
完成上述工作后，产品即可做好投运准备。
五、产品的维护和检修
为了保证LW35-126型SF6断路器良好地运行，需要在现场按规定进行必要的定期维护。
1 每周的巡检
1.1 检查瓷瓶的损坏和污秽。
1.2 检查并记录SF6气体压力。
1.3 检查分合指示牌位置是否正确。
1.4 检查极间连杆、横梁及支架上螺母是否松动。
1.5 检查防雨罩是否破损。
2 每1～2年的检查和维护
先将断路器退出运行，并使之处于分闸和合闸弹簧未储能位置，切除交流、直流电源。检查内容除每周的巡检内容外，还包含以下部分：
2.1 将机构正面和背面的二次面板拆下，紧固机构中的螺栓和螺母。
2.2 测量断路器的行程（见“产品的现场安装”中第3.8条）。
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