4.5.6 产品内SF6气体含水量的测量：微水测量应在充气24小时后进行，将备件充气管的一端接产品的充气接口，另一端接锥形针式减压阀，用微量水分检测仪进行水分测量，不得超过250ppm（20℃），运行中不得超过500ppm（20℃）；被充入的SF6气体含水量不得超过120ppm。环境温度不是20℃时可参照水分含量－温度曲线进行修正。
5. 运行前检查
5.1 投入运行前，产品应全面检查一次，特别应注意瓷套的情况及所有电气连接的质量，并检查密度控制器指示是否正常。
5.2 测量绕组的直流电阻，测量值与制造厂出厂值的差别不得大于12%（折算到同一温度）。
5.3 测量空载电流和空载损耗，测量值与制造厂出厂值得差别不得大于30%。
5.4 测量各绕组之间及对地的绝缘电阻，在室温下，用2kV兆欧表进行测量，其测量值应与出厂值无实际差异。
5.5 互感器各二次绕组和剩余电压绕组均不允许短路。
6. 维护
6.1 由于产品具有良好的密封性能，在保证年漏气率小于1%的情况下，不需要进行特别的维护。只需定期清洗绝缘套管外表面的积垢。但应通过常规的人工巡视，监视产品SF6气体压力，检查有无漏气点，密度控制器压力表指示是否正常。当发出补气信号时，应检查有无气体逸漏现象，并视情况进行补气。
6.2 应按运行规程定期检查SF6气体的含水量，当发现气体含水量超过500ppm时，应进行换气处理。
7. 储存
7.1 产品储存场所应无腐蚀性气体和介质，不应直接遭受日晒雨淋，温度不得低于-30℃，长期存放应进行包装。
7.2 产品经过储存或长期停用再度使用前必须检查绕组的绝缘电阻、SF6气体的含水量、产品漏气率及绝缘是否良好，不符合要求时应重新进行处理。
8. 出厂文件
898995850
