配电室购买劣质绝缘胶垫有哪些危害？

1、异味大无法忍受，劣质绝缘胶垫会散发难闻的气味，身处配电室的工作人员会感觉到头晕、气闷、恶心等症状。

2、耐压不合格存在安全隐患，一些小厂家的绝缘胶垫根本无法达到国标标准，购买绝缘胶垫后，质量过差，耐压不合格，甚至威胁电力工作人员的安全。而往往出现事故后期也无人承担责任。

3、原材料压缩成本，导致绝缘胶垫寿命短，使用后不到距检时间各方面性能就已经无法满足需求。使用过程中出现绝缘胶垫断裂等情况，严重影响使用体验。

绝缘胶垫小知识    2003年，全世界天然橡胶产量为753.57万吨。位居世界橡胶生产大国前五位的分别是泰国、印度尼西亚、印度、马来西亚、中国，五国橡胶总产量为629.25万吨，占全球橡胶总产量的83.5％。
绝缘胶垫小知识     20世纪50年代末期，美国Philips公司采用锂引发阴离子聚合成功地开发了溶聚丁苯橡胶（SSBR），并于1964年实现了工业化生产。SSBR的工业化生产通常使用烷基锂主要是以丁基锂作为引发剂使用烷烃或环烷烃为溶剂，醇类为终止剂，四氢呋喃为无规剂。但由于SSBR的加工性能较差，其应用并没有得到较快的发展。70年代末期，对轮胎的要求越来越高，对橡胶的结构和性能也提出了更高的要求，加之聚合技术的进步，使SSBR得到较快的发展。

绝缘胶垫小知识    20世纪80年代初期，英国的Duniop公司和荷兰的Shell公司通过高分子设计技术共同开发了新的低滚动阻力型SSBR产品。荷兰Shell公司和登录普轮胎公司共同开发了新型SSBR产品，曰本合成橡胶公司与普利斯通公司共同开发了新型锡偶联SSBR等第二代SSBR产品，这标志着SSBR的生产技术己进入了新的阶段。
绝缘胶垫小知识    我国SSBR的开发较晚，1982年北京燕山石化公司研究院对正丁基锂-四氢呋喃-环己烷体系的苯乙烯和丁二烯共聚进行了小试研究，1984年进行了放大试验，1989年研制了一种新型节能SSBR，1kt级的工业装置开发成功，1996年北京燕山石化公司开发成功10kt级的SSBR生产线，并与有关单位合作，在汽车轮胎、自行车胎、胶鞋、杂品和改性沥青等方面相继进行了应用研究。北京橡胶工业研究设计院对SSBR的基本物性、加工性能评价和轮胎胎面配方等方面进行了研究。
绝缘胶垫小知识     21世纪橡胶发展速度更快。汽车工业带动橡胶工业，资源极缺、环境要求拉动再生橡胶利用，航天科技对橡胶提出更新更高的要求。

配电室为供电系统设施，规定严禁有漏水现象，房顶漏水的问题，不仅影响配电室正常使用，而且存在一定的安全隐患

安全高于一切，责任重于泰山。在施工人员进场前，电力运行管理中心制定了安全员计划，每天派出一名员工对施工现场人员进行区域引领、现场施工监督，发现问题立刻与施工方沟通，严要求管理，高密度督查，避免一切安全事故发生。

按照电压等级可分为： 

（1）5KV绝缘胶垫技术参数：厚度3mm；颜色红黑绿；比重：5.5KG/m2 

（2）10KV绝缘胶垫技术参数：厚度5mm；颜色红黑绿；比重：9KG/m2 

（3）15KV绝缘胶垫技术参数：厚度5mm；颜色红黑绿；比重：9KG/m2 

（4）20KV绝缘胶垫技术参数：厚度6mm；颜色红黑绿；比重11KG   

（5）25KV绝缘胶垫技术参数：厚度8mm；颜色红黑绿；比重14.5KG/m2 

（6）30KV绝缘胶垫技术参数：厚度10mm；颜色红黑绿；比重18KG/m2 

（7）35KV绝缘胶垫技术参数：厚度12mm；颜色红黑绿；比重21.6KG/m2 

河北金能厂家在电力行业的市场中一直被模仿，从未被超越，创新不断，血液永远在燃烧

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配电室使用的绝缘胶垫一定要环保有正规检测报告，不能让我们的电力工作者在工作中有任何危险情况！

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