市面上应用于PCB三防漆的种类很多，那么如何选择合适自己的三防漆呢

       三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。它们操作工艺的选择一般由产品不同的黏度（不同的浓度有不同的固含量）决定。各三防漆厂家一般有自己的专用稀释剂来稀释配置不同浓度的产品，从而确定适合喷，刷，浸等不同工艺要求。

按照功能性上去选取：

 1，有机硅三防漆

 该类型产品柔软有弹性涂层，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复，属于档次高的三防漆。

 2，纳米三防漆

 该产品具有卓越的耐高低温、耐老化、耐腐蚀性能及电气性能,可室温或加温固化,目前国内首创的纳米保护涂层。

 3，聚氨酯三防漆

 产品质地较脆，有优良的耐溶剂性能以及防潮性能，可以再低温环境下保持性能的稳定，这是它主要的特点。

 4 , 丙烯酸三防漆

 是目前市场主流的三防漆类型，颜色透明，价格便宜，固化时间快，质地柔韧易修复，不过可以预见，在几年后其必然要推出历史的舞台，被更好的产品，比如有机硅三防漆所替代。

 5，UV三防漆

 该产品最显著的特点为UV固化，只需要几秒到十几秒便可表干，耐磨性和化学防腐蚀性非常好，颜色透明，缺点则是质地较硬。

按照固化方式来选用：

物理固化类型三防漆： 一般为改性丙烯酸树脂的溶剂型单组份三防漆（包括水性三防漆）。

氧化固化类型三防漆： 一般为改性聚氨酯树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂类型的单组份三防漆。

紫外固化类型三防漆： 一般为改性丙烯酸树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂共聚类型单组份三防漆。

化学固化类型三防漆： 一般为环氧树脂、聚酯类型双组份三防漆。

硅酮类型三防漆：即俗称硅胶三防漆，分为加成型和缩合型单组份三防漆。

另外，还有应用纳米技术三防漆、真空气相沉积（Parylene)等特殊应用类型的三防漆。

以上为摩派环保科技工程师为您解答。

三防漆厚度不是越大越好，也不是越小越好。同样一款产品，涂覆厚度越大，成本增加，竞争力降低，而且不利于产品微型化；厚度越小，防护能力越低，无法保证产品长期稳定工作。

如何选择合适的厚度，这得根据产品本身和环境来选定应用情况。

普通的线路板要求不是太高，用一般的丙稀酸三防漆或者改性三防漆都能起到有效的保护作用。涂覆厚度一般都在0.15-0.35MM之间，若想涂的更厚一点，等板上的三防漆完全固化后再进行第二次涂覆。

工业产品或者高要求的产品，线路板三防漆要求非常严格的可用有机硅改性三防漆，耐高温阻燃三防效果良好。漆覆厚度在0.35-0.6MM之间。有机硅三防漆的粘度达到1000。对电路板能起到很好的保护作用。

有的板上有电源接口，连接口需要通电的部份一定小心不要涂上三防漆了。因为三防漆有绝缘的功能，粘上了会不通电。使用之前要把这些部份盖住之后再涂三防漆，完了以后可以直接撕下来。毛刷 喷枪 容器都可用专用的稀释剂来清洗。

通常我们在电子PCB板上面使用的三防粘胶剂一般统称为三防漆，三防漆也有很多种的叫法，也有人叫三防胶，它的作用是防胶涂覆于线路板的外表，形成一层既轻又柔韧只有40－60微米厚的薄膜。它可在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。

那么三防胶和三防漆是同一个产品吗？下面由摩派三防漆为您讲解：

首先我们先看它们各自的组成部分

三防漆，一般成分为丙烯酸树脂，产品表干、固化时间快，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。（目前市场应用最广，大众化产品）固化后无法用手扣掉，易修复。

三防胶，也叫做有机硅三防漆，产品属于室温固化透明硅橡胶，接触空气中的水分子室温固化，环保和安全。固化后可用手扣掉，易修复。

在使用上的不同点是：

1、三防漆通常有丙烯酸类和聚氨酯类做成；而三防胶是用有机硅树脂做成。

2、三防漆粘度小；三防胶粘度大。

3、三防漆适合喷涂，漆膜硬度大，附着力强；三防胶涂覆后膜软，附着力差。

4、三防漆耐温就160度左右；三防胶可达到280度。

其实我们从名称上面就可以看出它们的区别，一个属于油漆，一个属于硅胶，三防漆是一个统称，而三防胶属于三防漆的一个小小的分类，三防胶更适合对涂覆要求比较高的线路板，更具有针对性。