当{精}壳体有裂纹时，壳体中的铁芯将被松开，并可通过电弧焊进行修复。但焊前应先紧固裂纹，防止焊接后{长}壳体变形。焊接时，芯的位置不能偏移，套管内的芯不松动。为了消除{长}壳体内部的应力，应在秸秆灰或烘房中缓慢冷却。锡铅合金补焊可用于壳体裂纹。锡铅合金是由73%的锡和27%的铅在坩埚或铁制容器中加热和软化，均匀混合成一个细长的电极。凿出{长}槽壳裂纹，并除去铁屑和油，裂纹后可加热到约100℃锡铅合金焊条焊炬。先用酸性或其他强氧化剂将{长}铸铁材料中的沟槽腐蚀、背衬和少量锡铅合金焊在一起，然后将锡铅合金与{长}涂上的焊接槽结合起来。
电机振动的原因是：{精}本身的缺陷、轴颈的椭圆、转轴的弯曲、轴与轴承布什之间过大或过小的间隙，{长}轴承座、基础板、基础部分甚至整个电机安装底座的刚性不够。{长}底座固定的安装问题，轴承座与底板松动的螺栓松动。轴与轴间隙过大或过小，不仅会引起振动，还会引起轴布什的异常润滑和温度。电机拖动的电机的振动，如风机的振动和电机拖动的泵，引起{长}的振动。错接线、交流电机定子绕组、异步电动机转子绕组短路、同步电动机励磁绕组、同步{长}励磁线圈连接误差、转子断断、转子铁心变形引起的{长}气隙不均、转子、气隙磁通不平衡导致振动。
电机振动的原因是{精}转子、联轴器、联轴器和驱动轮（制动轮）的不平衡造成的。该铁心支架松动，该斜键和销销松动，{长}转子和松弛的结合都将导致转动部分不平衡。连杆轴系不在中间，中心线不重合，定心不正确。这种{长}故障的原因主要是安装不当和安装不当造成的。中心线的连接部分在冷态下是相互重合的，但在运行一段时间后，由于{长}转子支点和基础的变形，中心线受到破坏，从而产生振动。与电机连接的齿轮和联轴器故障，齿轮不正确接合，齿轮磨损严重。对{长}齿轮润滑会造成一定的振动，联轴器偏摆错位，齿形耦合，齿距不对，{长}间隙过大或磨损严重。
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