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VAT蓄电池厂家报价 

  • 价 格: 面议 /
  • 供 应 地:北京北京市
  • 发布公司:北京金业顺达科技有限公司
  • 产品型号:12V65AH
  • 品 牌:VAT蓄电池
  • 发布日期:2018/1/5 9:13:16
  • 联系人QQ:3339135546 点击这里给我发消息

详细说明

产品说明Explain

公司简介Content


    VAT蓄电池官网官方网站专业生产AGM和GEL蓄电池2大类,7大系列(小密系列、中密系列、2V系列、前置端子系列、深循环系列、长寿命系列和储能系列),电压为2V、4V、6V、12V四个规格,容量从0.8Ah—3000Ah共计100多个规格的铅酸蓄电池。1、安全性能好:正常使用下无电解液漏出,无电池膨胀及破裂。2、放电性能好:放电电压平稳,放电平台平缓。3、耐震动性好:完全充电状态的电池完全固定,以4mm的振幅,16.7Hz的频率震动1小时,无漏液,无电 池膨胀及破裂,开路电压正常。4、耐冲击性好:完全充电状态的电池从20cm高处自然落至1cm厚的硬木板上3次。无漏液,无电池膨胀 及破裂,开路电压正常。5、耐过放电性好:25摄氏度,完全充电状态的电池进行定电阻放电3星期(电阻值相当于该电池1CA放 电要求的电阻),恢复容量在75%以上。6、耐过充电性好:25摄氏度,完全充电状态的电池0.1CA充电48小时,无漏液,无电池膨胀及破裂,开 路电压正常,容量维持率在95%以上。7、耐大电流性好:完全充电状态的电池2CA放电5分钟或10CA放电5秒钟。无导电部分熔断,无外观变形。VAT威艾特蓄电池之电池无法充电的原因市场上主要有两种充电电池镍氢电池和锂离子电池,人们关注的电池充不进电的问题大抵是针对这两种类型的。同一类型和规格的电池又可以通过并联、串联和混联组成不同电芯数目的组合电池,作为一个普遍现象,人们希望了解电池及电池组充不进电的背后原因进而寻求解决之道。电池充不进电的原因从大的方面来说,可以分为电池自身固有的内部原因和电池实施充电的外部原因。锂离子电池以其更优越的性能正在逐步占领镍氢电池的原有市场,所以,这里以锂电池充电为主进行说明,有区别的地方提到镍氢电池。电池充不进电的内因有:电池零电压或者组合电池中有零电压电池。电池零电压要么本身就是不合格品,出厂时就没有达到相应的标称容量和电压值,要么属于寿终 正寝,因长期使用,容量耗尽,电压降而为零。考虑到锂电池经过长期搁置,如一年以上,也可能以自放电的形式把电量放尽从而使电压为零,现在的锂电池保护方 案在设计上要求电池零电压时也能充进电。因而,对于电池零电压有两种区别:一种是能够充电继续使用的,另一种是以完全没有使用价值的;换句话说,前者容量 损失是可逆的,而后者是不可逆的。充不进电的零电压电池如果不幸设计到锂电池组中,就可能通过保护芯片把零电压信号传导到电池组中,从而关断 MOSFET,使电池组无法充电。点池组连接错误。这种情况出现的可能性较小,因为充电电池或电池组出厂时一般都要求全检,正规厂家的电池出现这种情况除非是某批电池出厂时没有全检,而恰 恰连接错误的电池组就在未检之列。当然,对于非正规厂家出品或者个人组装则另当别论,出现连接错误并不能完全杜绝。相对来说,镍氢电池组全检率低些,这种 错误的概率可能会大一点。内部电子元件、保护电路出现异常。这种情况大抵是电池用久后出现的,电子元件的老化、脱落均会导致电池充电出现异常,尤其是集成 到保护电路的电子元件出现上述情况后会直接影响到电路的保护功能的发挥,从而不能正确指导充电过程。充电行为中导致充不进电的外部原因有:充电器与电池不配套,特别是不配套的充电器与锂电池充电电流设计的差异会导致充电时瞬间电流过大,锂电池实施过流保 护中止充电。解决这种不配套特别是注意不要把镍氢充电器与锂电充电器混用,有些充电器也尽量不要“”使用。充电设备故障,无输出电压。出现这种情 况,只需要把电池放到另一个同型号的充电器上充电即可。不适宜的充电环境,充电器和充电电池都有自己的工作环境,越过了两者中任何一个限定条件,不论是高 温还是低温都会令充电无法进行。解决电池充不进电问题无外乎找出原因和解决。解决的秩序是先外因后内因,因为充电方法出现的问题只要改正就行了,而内因则需要专业的电池知识和电池检测设备才能得出正确结论,在自己不能解决的情况下,可以拿到专业的维修网点进行维护。VAT蓄电池官网官方网站德国 VAT威艾特蓄电池 行业资讯出于保护国内多晶硅行业正常竞争和贸易平稳发展的考虑,并进一步封堵我国贸易救济措施的漏洞,我国商务部发布了“58号文”(《关于暂停太阳能 级多晶硅加工贸易进口的公告》),并给予多晶硅企业加工贸易一年的延缓期。到今年9月,加工贸易手册将面临失效,进口多晶硅将不能再通过加工贸易方式开展 进出口业务。近期,国内一部分上游企业呼吁彻底关停加工贸易;但同时,不少中下游企业则纷纷呼吁继续延缓加工贸易政策。一边是中下游企业为了降低成本呼吁延续加工贸 易;一边是国外企业通过加工贸易大量出口多晶硅到中国外贸加工企业,加剧了国内多晶硅竞争,面对这样的两难局面,加工贸易政策又该如何选择?中下游企业担忧重返“寒冬”2014年年初,我国商务部发布了对原产于美国、韩国、欧盟的进口太阳能级多晶硅反倾销/反补贴终裁定公告,政策发布后,我国加工贸易项下多晶硅进口量 激增。为进一步封堵我国贸易救济措施的漏洞,商务部于2014年8月起暂停受理太阳能级多晶硅加工贸易进口业务申请,但考虑到下游企业,决定给予加工贸易 一年的延缓期,到今年9月,加工贸易进口渠道将被关停。“禁止多晶硅加工贸易,将使硅片及下游电池组件的成本大幅增加,失去盈利能力,全球竞争优势被严重削弱,打破了国内光伏产业上下游均衡发展的态势,终伤 害产业整体发展。”西安隆基硅材料股份有限公司董事长钟宝申在接受中国经济时报记者采访时表示,目前我国硅片企业比海外仅有8%—10%的成本优势。如改 用一般贸易方式进口,增加了多晶硅进口关税、反倾销及反补贴税、增值税及资金占用成本,使得原料采购成本增加10%—60%以上;多晶硅料占硅片成本比重 约为45%,终硅片成本会上升5%—30%以上,我国硅片企业的国际竞争力将消失,而韩国Nexolon以及台湾绿能、中美晶等海外硅片厂商则可以获得 低成本的多晶硅、强化自身成本竞争力。与此同时,在成本显著增加的情况下,单晶硅片行业盈利能力将大幅减弱。目前单晶硅片行业毛利率仅10%—15%,采用一般贸易方式后,很多企业如中环、卡 姆丹克、隆基等国内主流单晶硅片厂商将从盈利转为亏损,或者从亏损陷入巨亏。企业和行业将无法生存,更无法投入研发和设备改造升级。而在天合光能有限公司高级公关经理刘译阳看来,禁止多晶硅加工贸易后,下游电池组件企业在国内和海外双重夹击下将由扭亏为盈再次面临亏损。据了解,多晶硅成本占终端产品组件生产成本20%左右,采用一般贸易方式进口多晶硅,将导致组件生产成本增加1.4%—12.2%。而目前电池组件行业毛利率刚刚有所回升,达到15%左右。“如果关闭加工贸易,将进一步加大企业成本。”刘译阳告诉本报记者,2014年中国硅片、电池、组件产能各有50GW以上,能够存活和生产的仅有30GW 左右。目前为止,因经营困难导致关闭的80%为中小企业。如果禁止加工贸易,光伏下游企业对外面临欧美新一轮双反,对内则面临关税成本增加,在内外交困 下,下游企业将进一步失去竞争力,终导致大量关闭或者转移产能。多晶硅料严重依赖海外进口“目前国内大多数以出口为主的中下游制造商生产高效产品的多晶硅料还是以海外进口为主,原因是国产料虽已具备国际竞争力,但性能不稳定。目前,英利、天 合、晶澳、隆基、中环等是前几大多晶硅进口商,而国内高效产品也主要出自这几家供应商,其多晶硅料严重依赖海外进口。”钟宝申告诉记者,国产多晶硅品质尚 无法满足高效硅片的发展需求。据业内人士介绍,目前,国产多晶硅品质不如进口多晶硅稳定,例如:N型单晶的少子寿命规格为≥1000us,国产多晶硅在此规格要求下的不合格率为 15%-20%,而进口多晶硅的不合格率仅为0.5%-0.9%。因此,关闭加工贸易将导致高效单晶的成本增加,使中国在高效电池竞争中处于不利位置,不 利于产品升级,长期会使中国硅片企业失去竞争优势。“与此同时,国产硅料供应能力有限,无法满足国内中下游需求。”刘译阳告诉记者,据悉,2014年,我国多晶硅企业开工数量增加至18家左右,产能达15.6万吨,产量实现13.2万吨。2014年我国硅片产量38GW,对硅料的需求量至少在20万吨以上。现阶段国内下游企业必须进口多晶硅才能保证生产需要。除此之外,多晶硅进口加工贸易终端产品的消费市场在海外,硅料价格高低并不是中国消费者买单,但提供了中国的就业和国内企业的利润。2014年全国多晶硅产量达13.2万吨,多晶硅进口量为10.06万吨。2014年国内终端消耗的多晶硅粗略估算多达6万吨(以2014年国内装机 10.62GW,其中90%以上为多晶,每瓦消耗多晶硅料5g粗略估算)。而海关统计的2014年多晶硅出口量仅为0.23万吨,也就是说,包括进口的多 晶硅在内,共17多万吨多晶硅料以硅片、电池、组件等产品形式出口,用于国外市场。“因此,有理由相信,以加工贸易方式进口的多晶硅料终都是由海外市场买单,对于国内多晶硅产业的发展并不形成威胁。”钟宝申认为,关闭加工贸易只能减少中国就业机会,削弱企业竞争力。我 们将不断地进行技术更新,并结合我国的国情。融合国际 UPS 新技术,向广大用户提供更新,更适用的产品.公司拥有一支多年从事 UPS 营销及技术的工作队伍,可向客户提供技术咨询,技术讲座及维修,场地设计,现场安装等全方位的服务。公司成立开始,就以“诚实经营,高质服务”作为立足之 本。一方面积极开拓市场,紧跟信息产业的发展潮流,不断增强公司的技术实力。同时大力加强公司内部管理,提高员工的整体素质,树立公司的良好形象。公司致力于国际知名品牌不间断电源(UPS)和蓄电池产品市场推广与技术服务的专业化公司。公司集代理销售,技术开发,工程服务为一体,凭借专业的产品推广经验,完善的电源解决方案,超值的产品服务保障,赢得了各行业广大用户的终信赖本公司销 售的蓄电池UPS不间断电源,EPS报警系统,直流屏巡检系统,满足了政府机关、行政事业单位、司法、金融、保险、税务、通信、证券、交通、电力、广电、 公安、军队、学校、石油、化工、能源、制造、建筑、厂矿企业、物流等行业的需要。100%原装正品,3年质保,三年之内如有任何质量问题,都由本公司自己全部承担。科华UPS电源使用有哪些注意事项(1) UPS的使用环境应注意通风良好,利于散热。并保持环境的清洁。(2) UPS输出插座应明确标识,勿使加入无关负载或短路。(3) 切勿带感性负载,如点钞机、日光灯、空调,以免造成损坏。(4) 开启UPS负载时,一般遵循先大后小的原则。(5) UPS输出负载控制在60%左右为佳,可靠性好VAT蓄电池官网官方网站不间断电源常用术语1) 过放电(over discharge)低于蓄电池规定的终止电压后继续放电.2) 恢复充电(recover charge)为下一次放电做准备,对已放电的电池充电使其恢复容量.3) 过充电(over charge)达到完全充电状态之后继续进行的充电.4) 完全放电(full discharge)把蓄电池按规定的放电电流放电至规定的终止电压.5) 额定电压(nominal voltage)表示电池电压时使用的标准电压.一般情况下比初始电压稍低一些的理论值.6) 循环服务方式(cycles service system)以充电后放电作为一个循环来使用的方式.7) 大放电电流(maximum discharge current)在不引起变形,外观异常,极柱熔断等情况下蓄电池可以放出的大电流.8) 自放电(self discharge)不向外部提供电流,电流容量内部流失减少的现象.9) 额定容量(nominal capacity)在标准规定的温度,放电电流和终止电压条件下,蓄电池完全充电后能提供的由制造厂标明的安时电量.10)小时率(hour rate)以恒定电流放电至设定的终止电压的时间率,一般以小时作为单位来体现电池的容量.11)实际容量(actual capacity)蓄电池实际拥有按一定小时率放电的容量,表示为Ah.12)涓流式连续补充电(trickle charge)为弥补蓄电池的自放电,在脱离负载的状态下,不停地以微小电流充电.13) 浮充充电(floating charge)蓄电池和负载并联接到整流充电器上,由充电器不断的向蓄电池以一定的电压保持充电状态的充电方式,在停电或负载发生变动时,电池能够直接不间断向负载提供电力.14) 定电压充电(constant voltage charge)保持端子间电压恒定的充电方式.15) 定电流充电(constant current charge)用恒定的电流充电的方式.16) 备用式(stand-by use)一直处于充电状态的浮充充电和涓流式连续充电,备应急使用.17) 内阻(internal resistance)蓄电池内部电解液和极群组电阻的总和.18) 放电终止电压(cut-off voltage of discharge)根据放电电流大小和电池类别不同而设定的放电到理论上应停止放电时的端子电压.19) 容量保存性能(capacity conservation performance)蓄电池完全充电后,在一定条件下以开路状态放置一段时间仍然保有的容量.内短路(internal short-circuit)在单个电池内部的极群里,正负极板之间短路的现象高频机的选择与应用高频机是目前对金属材料加热效率高、速度快,低耗节能环保型的感应加热设备。当然高频机的选择才是重要的。高频机的选择与应用高频机及感应加热技术目前对金属材料加热效率高、速度快,且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初,美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。基本原理 将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。分类 根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。特点和应用 感应加热的主要优点是:①不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。②无公害。③加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。⑥淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。感应加热热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比,感应加热设备较复杂,而且适应性较差,对某些形状复杂的工件难以保证质量。感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火,目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火,设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要,已研制出供感应加热表面淬火专用的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。设备 感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。 电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流,有些设备可以改变电流频率,也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件,应使用电流频率较低的电源设备;加热层浅的工件,应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大,需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时,可采用连续加热的方法,使工件和感应器相对移动,前边加热,后边冷却。但好还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火,从而使工艺简化,还可节约电能。感应加热淬火机床的主要作用是使工件定位并进行必要的运动。此外还应附有提供淬火介质的装置。淬火机床可分为标准机床和专用机床,前者适用于一般工件,后者适用于大量生产的复杂工件。高频机进行感应加热热处理时,为保证热处理质量和提高热效率,必须根据工件的形状和要求,设计制造结构适当的感应器。常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、通用型加热感应器、特型加热感应器、单一型加热感应器、复合型加热感应器,熔炼加热炉等。停电也能够继续工作有的时候,正在写一段文章,或者编一个程序,或者在用画笔画一幅画,突然屏幕一下子变黑了——停电了。唉,里面的东西都不见了,白干了半天。连存盘的机会都没有。要是搞科研的科学家也遇到这种情况,损失就更大了。能不能想个办法,使电脑继续工作,或者在市电停止的时候,机器能在短时间内保持一段时间的电,使人们有机会把已经干完的工作存盘,以便下一次再接着工作呢?办法一,较为困难,要买一台发电机,这对于一般用户来说,基本上是做不到的。第二种情况,则较为容易一些,那就是买一台UPS。VAT蓄电池官网官方网站提高UPS电源的可用性的几种方法随着信息技术的高速发展,用户对UPS电源可用性的要求越来越高。所谓UPS的可用性,其物理概念是指在规定的使用期间内,UPS的正常运行时间与整个时间的比例。根据这个定义要提高UPS的可用性有两种方法:一是提高UPS的平均无故障时间MTBF,二是降低UPS的平均修复时间MTTR。提高UPS本身MTBF的传统做法是提高功率开关器件的规格和档次;改进控制技术,提高逻辑控制组件的规格和档次;使用更先进的主电路结构;提高智能管理和通信功能;严格生产工艺,加强质量管理(ISO9000)等。但当MTBF提高到一定程度后其效果就不明显了。但降低MTTR的办法,其效果是非常显著的,而降低UPS的MTTR的办法有以下几种:1)普遍做法是加强对UPS,特别是内部关键部件的维护;充足的备件并保证其完好性;加强对维护人员操作技能的培训,特别是用户在采购UPS时就要求制造商对售后服务(包括备件提供、反应时间和修复速度)条件做出严服务格承诺。2)用集成设计提高UPS的可用性,以适应由多种设备组成供电系统的需要。集成化UPS供电系统的基本思想和原则是,供电设备制造和供应的统一化和标准化;系统中供电设备和包括负载机架结构的一体化和连接的规范化;系统中各供电设备和环节(包括负载机架中的PDU)电源状态管理的集中化;系统中各供电设备和环节结构的模块化和连接的热插拔功能。3)UPS的冗余并机配置,在UPS电源中,可以把控制电路集中起来作为一个独立的可插拔模块,也可以把功率变换部分集中在一个结构中,作为一个可以热插拔的模块。为了适应多台UPS并联供电,也可以把每台UPS看作一个模块,在冗余热备份配置的情况下,同样也可以做到故障后热插拔修复,或者使每台UPS都具备直接并机的功能。4)UPS的模块化+冗余配置,把整个UPS按电路功能分成几部分,并在结构上设计成可以插拔的模块,例如功率模块(包括整流器和逆变器)、智能管理、通信功能模块和电池模块。UPS电源与交流电的特性及区别所谓直流电,是指方向不变的电流。在直流电路中,其极性不变,电子永远依一个方向,由负向正作等量的流动。所谓交流电,是指方向常在变换的电流。在交流电路中,电源的极性常在变动。在此瞬间为负极者,稍后就变为正极;在此瞬间为负极者,稍后就变为正极。交流电路中之电流不仅经常变换方向,而且其电流之量也时时在变。即由零点沿一定方向(正极)渐渐增加至大值,然后逐渐下降至零点,再继续往另一方向(负极)递增至大值,然后返回至零点。交流电之所以优于交流电之处,在于我们可以很容易利用变压器将电压升高或降低,以适应各种不同的需求。虽有些电器设备可直接使用交流电源,但某些设备则非用直流不可,例如蓄电池之充电、电镀及电子电路的电源,均需采用直流电源。音响设备属于电子电路之应用产品,因此必须使直流电。采用直流电源的设备,除了轻便携带式或耗电量较小者采用电池外,其余均利用变压器,先将交流电压升高或降低至适当的电压,再经整流与滤波而得直流电源。而较高级或较精密的电子设备,为了获得更稳定与纯净的直流电源,会再经稳压与电子滤波电路处理。但无论如何,交流电源的质量好坏将直接影响整流后交流电源质量,进而影响电子设备的性能。EPS不间断电源介绍应急电源在停电时,能在不同场合为各种用电设备供电。它适用范围广、负载适应性强、安装方便、效率高。采用集中供电的应急电源可克服其他供电方式的诸多缺点。减少不必要的电能浪费。在应急事故、照明等用电场所,它与转换效率较低且长期连续运行的 UPS不间断电源相比较,具有更高的性能价格比。照明型EPS不间断电源应用及选择常识照明型EPS不间断电源主要是用于消防应急照明系统以及某些小功率设备应用。照明型EPS不间断电源主要应用于交通隧道、节能灯、楼宇逃生指示、购物中心、体育场馆炽灯等重要场所的疏散照明和事故应急照明等。照明型EPS所带照明灯具一般都有:消防标志灯和应急照明灯(主要有白荧光灯、钠灯、金属卤素灯等)。照明型EPS按输出波型分一般有正弦波型与方波型。正弦波型则适合一切照明灯具,而方波型在市场极少出现,一般功率很小700W以下,仅能配带白炽灯和节能灯两种灯具。照明型EPS的常用规格一般从0.5KW到14KW范围规格都有,单相型EPS不间断电源超过14KW以上者,从三相配电的角度考虑,用户使用很少。这是因为单相的功率过大时,很容易引起外围配电柜内三相电压的不平衡,造成零线电流过大,易引发事故。三相照明型EPS电源所配带负载一般是多个负载群体,如照明、监控系统、报警系统、消防联动等,有时候还会配有小动力设备,负载较复杂,而且是带有强感性负载,总功率也往往比较大,EPS起动瞬间电流冲击一较大(峰值电流为其额定电流的1.5~2倍),这就要求三相照明型EPS电源的起动设计应该设有缓起动功能,来缓冲起动瞬间大电流的冲击。现实应用照明,无缓起动功能的三相照明型EPS电源往往故障率相对来说比较高。常规照明型EPS的切换时间为250mS,但在隧道、体育场馆等负载是大功率气体放电灯具场合,应当选用切换时间在4mS以下的快速切换型EPS。产品规格选型上:普通照明灯具可按相功率1:1.1配置,气体放电灯等快速切换型应该按1:1.3相功率的配置为宜。EPS不间断电源的特点及设置EPS不间断电源为应用逆变技术,采取CPU控制、数字化电路、高集成度电子元件生产出的高科技环保型产品,为一、二级负荷和特别重要用电设备及消防设施、应急照明等提供第二或第三电源。可消防联动,也可实现远程或楼宇智能监控且其启动时间0.1S,大大小于柴油发电机组的启动时间,总投资与柴油发电机组相近。EPS不间断电源规格有很多,按输入方式可分为单相220V和三相380V;按输出方式可分为单相、三相及单、三相混合输出;安装形式有落地式、壁挂式和嵌墙式三种;容量有从0.5kW到800kW各个级别不等;按服务对象可分为动力负载和应急照明两种;其备用时间一般有90~120分钟,如有特殊要求还可按设计要求配置备用时间。因此EPS不间断电源能满足我们一般工程中的需要。EPS不间断电源的设置EPS不间断电源灵活、方便,一个工程可以根据需要集中设置,或分散就地设置。1.作为第二路电源,就地设置EPS;此种方案适用于小型工程,既不能从市政取得第二电源,单独设置柴油发电机房又不经济,因此采用此种方法为适宜。2.作为第二路电源与变电所相连;此种方案适用于较大工程,各风机、水泵、电梯及其他消防设备的数量多,单台设备用电量大,采用此种方案比就地设置经济。我们在设计每个工程中,可依据不同情况选择不同的解决方案,也可在一个工程中既就地设置EPS不间断电源,也可在变电所集中设置。此外,EPS不间断电源还可提供带变频功能的不间断电源系统。总之,EPS不间断电源的应用非常灵活、方便,使我们的电气设计有了更多可选择性。EPS不间断电源常见三类质量问题1、电池(组)分段保护功能存在的问题GBl7945-2000中规定:“当串接电池组额定电压大于或等于12V时,应对电池(组)分段保护,每段电池(组)额定电压应不大于12V,且在电池(组)充满电时,每段电池(组)电压均应不小于额定电压。”现在所生产不间断电源所用的电池大都是每节额定电压为12V的电池,所以在使用时应对每节这类电池进行保护。但是多数消防不间断电源在电池组分段保护上只做到对每节电池电压的检测上,当某节电池电压过低或过高时发出报警提示,而未能做到当串联的电池组中某节或某处电池线路发生短路时及时对电池进行保护。这样一旦电池组某处短路或某节电池内部极板发生短路,易产生大的火花,导致火灾、电池爆炸,后果不堪设想。因此厂家应该重视对电池的保护。其实对于电池保护方式有多种,但应保证在每节电池的每个接线电极根部设置电流大小合适的熔断器或其他过流保护措施。这样即使某处发生短路也不至于导致整个电池组的损坏.2、内部器件表面温度超标EPS消防不间断电源设置在工业与民用等建筑中,应用于发生火灾时为消防用电设备提供电能转换装置。假如EPS不间断电源在工作中内部器件温度过高,其本身就是火灾隐患。根据国家标准GBl7945-2000中规定消防应急灯具的内置变压器、镇流器等发热器件的表面温度不能超过90℃。目前EPS消防不间断电源的质量检验按照这一标准执行。但在检验中发现部分厂家多生产的EPS不间断电源存在内部器件温度超过90℃情况。尤其是大功率的消防不间断电源,其变压和整流部分温度普遍存在超标的现象。内部器件温度异常(过高),会影响该器件的使用寿命,严重时会造成该器件及相关电路损坏,从而导致电源功能的瘫痪。另外现在消防不间断电源都是采用免维护铅酸蓄电池,且大多数情况下都会将电池和功能控制电路放置于同一柜子内或在其附近。这种蓄电池对温度变化比较敏感,电池周围温度过高将直接影响电池的性能。如果电源内部器件异常发热而产生大量的热量导致电源柜内长期处于高温状态,这会损坏电源电子器件及电池,从而会影响电消防不间断电源内部元件表面温度超高的原因有很多,厂家可根据具体的情况采取一些必要措施,比如检查分析电路设计是否合理,电子器件质量和型号的选择是否科学。对于易发热的电路部分或部件,要加强电源内部和外部空气气流循环,甚至可采用液体制冷、散热性能好的散热片、更换大功率器件等方法,以保证消防不间断电源内部器件表面温度不超标,从而保障EPS不间断电源正常运转。3、应急放电时间不达标电池应急放电功能的性能是消防不间断电源的主要性能。现行标准要求应急放电时间不应小于90min,且10次循环的完全充、放电耐久试验中,末次放电时间应不低于首次放电时间的85%。但在实际检验当中发现部分产品放电时间并没有达到相关要求,不是放电时间达不到90min,就是耐久试验末次放电时间与首次放电时间相差太大。产生这种情况的原因,一方面是电池本身存在质量问题。电池是不间断电源重要组成分,占整个不间断电源造价过半甚至更高,尤其是大功率的不间断电源。部分用户为了节省投资成本为出发点在选用电池上只是注重电池的价格而忽视电池本身的质量;另一方面,因为不间断电源充电电路对电池充电的电流太小,导致在规定的充电时间内没有把所有电池充满,尤其对于耐久试验,反复充电、放电后电池放电时间短的现象更加明显。对此生产厂家可根据实际情况调节增大充电电流。充电电流太大对电池不利,所以电流的调节要考虑具体的电池型号。有的不间断电源充电电路功率太小,不能将充电电流调到合适的状态,应考虑更换或重新设计满足要求的相关电路;其他方面的原因还可能是电池放电终止电压过高,使电池放电过早被保护,未能将电池电能充分释放,从而终止放电导致放电时间过短。然而保护电压过低将不利于电池的再充电,甚至会减少电池的使用寿命。对于保护电压的大小,标准上是有要求的,生产厂家应根据要求合理调节。另外有的电源也存在电路设计问题,影响了电池的应急放电时间。

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