电感可由电导材料盘绕磁芯制成，典型的如铜线，也可把磁芯去掉或者用铁磁性材料代替。比空气的磁导率高的芯材料可以把磁场更紧密的约束在电感元件周围，因而增大了电感。电感有很多种，大多以外层瓷釉线圈（enamel coated wire ）环绕铁氧体（ferrite）线轴制成，而有些防护电感把线圈完全置于铁氧体内。一些电感元件的芯可以调节。由此可以改变电感大小。小电感能直接蚀刻在PCB板上，用一种铺设螺旋轨迹的方法。小值电感也可用以制造晶体管同样的工艺制造在集成电路中。在这些应用中，铝互连线被经常用做传导材料。不管用何种方法，基于实际的约束应用最多的还是一种叫做“旋转子”的电路，它用一个电容和主动元件表现出与电感元件相同的特性。用于隔高频的电感元件经常用一根穿过磁柱或磁珠的金属丝构成。
总之，当电感线圈接到交流电源上时，线圈内部的磁力线将随电流的交变而时刻在变化着，致使线圈不断产生电磁感应。这种因线圈本身电流的变化而产生的电动势 ，称为“自感电动势”。由此可见，电感量只是一个与线圈的圈数、大小形状和介质有关的一个参量，它是电感线圈惯性的量度而与外加电流无关。电感线圈点胶主要是针对电感线圈与底板空隙进行点胶作业，以起到粘固电感线圈目的而进行的自动化点胶作业。两边都要进行点胶就要求原有的三轴点胶机械手的基础上进行四轴点胶作业，保证两侧点胶的胶量大小和效果一致。
1）电感线圈的工作频率要适合电路的要求。用在低频电路线圈，应该选用铁氧体或硅钢片作为磁芯材料，其线圈能够承受大的电流（几亨或者几十亨）。用在音频电路的电感线圈应选用硅钢片或者玻膜合金为磁芯材料。用在较高频率（几十兆赫以上）的电路的电感线圈应选用高频铁氧体作为磁芯材料。也可采用空心线圈，如果频率超过100MHz,选用空闲线圈为佳。
2）电感线圈的电感量、额定电流必须满足电路的要求。
3）电感线圈的外形尺寸要符合电路板位置的要求。
4）使用高频阻流圈时除了注意额定电流、电感量外，还应选分布电容小的蜂房式电感线圈或多层分段绕制的电感线圈。对用在电源电路的低频阻流圈，尽量选用大电感量的的，一般选用大于回路电感量的10倍以上最hsao。
5）不用电路对用电感线圈的要求是不一样的，应选用不同性能的电感线圈，如振荡电路，均衡电路，去耦电路等。
6）对于色环电感或小型固定电感线圈，当电感量相同，标称电流相同的情况下，可以代替食用。
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