直线电机直接驱动技术分析
凿岩机与钎杆的连接螺纹为异型螺纹，不能采用通常的成型车刀的加工方法，一般采用液压仿形车床，用靠模及尖刀加工，精度差且效率低，靠模的制造也比较困难。直线电机应用简述用于机床进给驱动的一般是交流直线电机，有永磁同步式和感应异步式两种，从其结构来讲，又有动圈式、动铁式、平板型和圆筒型等等。一般数控机床运动轴通常采用回转伺服电机，通过滚珠丝杠副传动，有的还经过一对减速齿轮或一对齿轮和同步齿形带，可称为间接传动。采用直线电机的直接驱动，省去了旋转电机、滚珠丝杠副等到工作台之间的一切中间环节，即将机床进给传动链的长度缩短为零，所以这种传动方式也称为直接驱动或零传动方式。直接驱动最为突出的优点是可得到瞬时的高加速度，即过渡过程极短、响应快。可大大减少插补时由滞后带来的跟踪误差，使之在提高轮廓速度时，不会增大相应的跟踪误差。这种环形直线电机将逐步取代目前数控机床领域中最常用的蜗轮蜗杆副和弧齿锥齿轮副等机构，而且可以大大提高这些机构运动的精度、速度和简化其机械结构，如在齿轮加工机床中采用环形直线电机技术，可以使机床的结构大为简化，各轴的运动关系完全由计算机软件来决定。由于计算机控制技术及功率伺服驱动技术等的进步，直线电机直接驱动技术的大面积应用的时代将很快到来，可以预计，在今后的CIMT上，采用直线电机技术的高速机床将成为大会的主流新产品。
电机绕组故障原因分析
电机是我们在生产和生活中最常用的动力提供者，正是在电机的带动下人们的生活才有了今天的发展，但是在电机的使用过程中会遇到电机故障，这在电机的使用中严重影响了电机的使用效率，其中绕组故障就是非常常见的一种故障。
绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。今天笔者给大家介绍一下。
最常见的绕组接地，指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。在这个故障中现象表现为机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。主要的原因是绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
以上就是笔者在经过网上搜寻和现实生活中的事例，给大家介绍的电机绕组故障原因的简单介绍，希望通过笔者的介绍会使得大家对这一故障有一个更进一步的认识，在今后的生产中能够避免。
直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机
导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩（例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩），电枢就能按逆时针方向旋转起来。
直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机，广泛应用于收录机、录像机、影碟机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。
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