7.3 正式运行时额定电流1600A及以上等级请按要求去除绝缘筒盖。
7.4 进行工频耐压绝缘试验。
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VS1真空断路器维护与保养
本公司生产的断路器选用特制滑动轴承，采用特殊表面处理防锈工艺，配用长效润滑脂，在正常使用条件下，10~20年不需检修，但由于使用环境差异，仍需进行必要的检查、维护工作。
1. 视工作环境在6~12月内应对断路器本体进行适当检查。在外观检查后，
需对设备表面的污秽受潮部分进行清洁，用干布揩拭绝缘件表面，然后用沾有清洗剂的绸布揩去其它污秽物（注意所用清洗剂能适用于塑料或合成塑料材料）。
2.
当断路器长期放置时，可能使断路器活动部分产生阴滞，每年对断路器进 行至少5次的储能及合、分闸操作。
3.
每年应对断路器进行至少1次的绝缘测试以判断断路器真空灭弧室是否漏 气或其它外界原因造成绝缘强度的降低。 4.
对于频繁操作场所，应注意严格控制在技术条件规定的操作次数范围内， 不能在超出使用寿命后继续使用。
来源： VS1真空断路器生产厂家
7.2 合闸操作
机构储能后，若接到合闸信号，合闸电磁铁17动作或按下合闸按钮，使储能保持轴8转动，带动掣子7松开滚轮6，解除储能保持，合闸弹簧18释放能量，使储能轴21和轴上的凸轮22作顺时针转动，通过转动拐臂36，传动连板37带动绝缘拉杆34带动动触头向上运动进入合闸位置，并压缩触头弹簧33，保持触头所需接触压力。
合闸动作完成后，由合闸掣子40与半轴42保持合闸位置,同时储能指示牌，储能行程开关复位，电机供电回路接通，合分指示牌显示“合”标记，若外接电源也接通则再次进入储能状态。
注：当断路器已处于合闸状态或选用闭锁装置而未接通外接电源及手车式断路器在推进过程中，均不能进行合闸操作。
6. VS1-12真空断路器产品结构及特点：
6.1 真空灭弧室
断路器配用中间封接式陶瓷或玻璃真空灭弧室，采用铜铬触头材料，杯状纵磁场触头结构，其触头的电磨损速率小，电寿命长，触头的耐压水平高，介质绝缘强度稳定，弧后恢复速度快，截流水平底，开段能力强。
6.2 总体结构
断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式，主导电回路部分为三相落地式结构，真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内，绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成，因而它特别抗爬电。这种结构设计大大地减小粉尘在灭弧室表面的聚积，不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的损坏，而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下也可对电压效应呈现出高阻态。
断路器在合闸位置时主回路电流路径：
898995850
