电缆的规格型号代表的含义

      R－连接用软电缆（电线） B－平型（扁） S－双绞型A－镀锡或镀银 F－耐高温

　　P－编织屏蔽　　 P2－铜带屏蔽　 P22－钢带铠装 Y—预制型、一般省略，或聚烯烃护套

　　FD—产品类别代号，指分支电缆 YJ—交联聚乙烯绝缘 V—聚氯乙烯绝缘或护套

　　ZR—阻燃型 NH—耐火型 WDZ—无卤低烟阻燃型 WDN—无卤低烟耐火型

　　S: 射频 Y:聚乙烯绝缘 V:聚氯乙烯护套 A：64编 B：96编 C：128编

　　75：75欧姆 5：线径为5MM 1：代表单芯

　　SYWV 75-5-1

　　S: 射频 Y:聚乙烯绝缘 W:物理发泡 V:聚氯乙烯护套

　　75：75欧姆 5：线缆外径为5MM 1：代表单芯

　　R: 软线 VV:双层护套线 P屏蔽

　　2：2芯多股线 32：每芯有32根铜丝 0.2：每根铜丝直径为0.2MM

　　ZR-RVS2*24/0.12

　　ZR: 阻燃 R: 软线 S:双绞线

　　2：2芯多股线 24：每芯有24根铜丝 0.12：每根铜丝直径为0.12MM

　　型号、名称

　　RV 铜芯氯乙烯绝缘连接电缆（电线） AVR 镀锡铜芯聚乙烯绝缘平型连接软电缆（电线）

　　RVB 铜芯聚氯乙烯平型连接电线 RVS 铜芯聚氯乙烯绞型连接电线

　　RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软电缆

　　ARVV 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆

讨论铝绞合导体直流电阻测量方法

　　 一、 用合格单线和正常绞合工艺绞出的线芯电阻有一定的余量

　　 实际绞合线芯的单线间还存在一定电导，电导的大小与单丝表面情况有关。电导存在使线芯中有直流不完全沿单线螺旋状流动，有一部分电流是沿单丝成轴向流动。此时线芯直流电阻比电流完全沿单丝成螺旋状流动时还要小些。由于绞合后铝单线的电阻无明显变化，在单线合格下，即使考虑到线芯成缆后长度增加1％，绞合线芯电阻还是有一定余量。

　　 二．产生测量值不合格的原因

　　 出现绞线电阻不合格现象，原因都在于电阻测量中测量电流未能均匀地流经试样。

　　 线芯的全部单丝可靠地与电流引入端相接，且线芯中的单丝间绝缘电流沿单丝成螺旋状流动。那么在单丝直径相同、质地均匀的情况下，试样上垂直于线芯的截面应该是等位面，处于该截面上的单丝间电位差为零。在等位情况下，电压端间电位差不会因电压夹具的形状，与试样接触的方式及其对试样的压紧力的改变面变化。

　　 三．解决方法

　　 为了使线芯内部电流均匀，试样端可采取处理。处理方法是采用端部焊接法，并尽量使电流端同线芯焊接处靠近。采用此法目前还存在着一些问题。

　　 除了焊接法，还有端部冷压接铝鼻子法，此方法能达到测量电流均匀简单有效的好方法。要使电流均匀，必须减小引入端与试样的接触电阻。采用压缩型的的螺栓拧紧的方法要小。压缩型的接触电阻为几微欧至十几微欧，而夹紧型电流端与试样的接触电阻为几十至一、二百微欧。采用冷压接方法，测量电流直接从铝鼻子引入，可以较好地克服因单丝间氧化膜存在电流分布不均匀现象。

电线电缆制造流程

一、电线电缆的主要工艺

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

1．拉制

在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。

2．绞制

为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。

绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

3．包覆

根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：

A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。

B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。

C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。

D． 浸涂：绝缘漆、沥青等