粒子，挤出的电缆即可成为交联电缆。
电缆交联功能母粒子分为三种：化学交联功能、电子束辐照交联功能、紫外光辐照交联功能。
1、化学交联电缆用交联功能母粒子，型号：DH-125Y，
DH-125Y化学交联功能母粒子外观为无色LLDPE塑胶粒子。电线电缆厂只需采购市场上通用的LLDPE聚乙烯普通塑胶粒子，如LLDPE7042等等。在25公斤LLDPE7042塑胶粒子中加入1公斤DH-125Y功能母粒子，用手工翻动均匀后，直接投入放电缆电线的挤出机，挤出电缆，即制成了交联电线电缆。本功能母粒子可生产35KV及以下的交联电线电缆。
2、电子束辐照交联电缆用交联功能母粒子，型号：DH-125DF
DH-125DF电子束辐照交联功能母粒子外观为无色LLDPE塑胶粒子。7042塑胶粒子中加入1公斤DH-125DF功能母粒子，用手翻动均匀后，直接投入放电缆电线的挤出机，挤出电缆，经电子束辐照即制成了交联电线电缆。本功能母粒子可生产环境长期工作温度在125℃的交联电线电缆。
影响电缆故障波形的因素有哪些
影响电缆故障波形的因素有：
电缆的绝缘层材料。如果是油纸电缆或纯净的交联聚乙烯材料，则故障波形简单、清晰；如果是聚氯乙烯材料，受添加剂等影响波传播特性差，则故障波形衰减很快，故障点反射较难辨认；
电缆故障绝缘电阻是否小于1000欧姆，当小于1000欧姆时故障点反射波形比较清晰；
脉冲反射仪是否有比较法功能，有比较法的脉冲反射仪将好相、坏相的波形在同一屏下同时展示，二者波形的分叉点就是故障点的位置；
被测电缆是否有T接分支电缆。如有，则需要有TDR伴侣协助，在被测主干电缆远端或分支电缆远端施加TDR伴侣的开断信号，使故障点发射波形与分支电缆远端分别出来。
电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成，稍不注意就容易出现纰漏。电缆附件故障占电缆线路故障的主要部分，其宏观主要表现为复合界面放电和附件材质老化。电缆附件故障往往是由于制作工艺不精，人员思想麻痹大意，在制作过程中，使附件内部出现气泡、水分、杂质等缺陷，导致局部放电而引起绝缘击穿，主要体现在：
(1)电缆中间接头、终端头制作质量不高
(a)剥离外半导层时，损伤下层绝缘或绝缘表面有半道微粒、灰尘等杂质，或者半导电层去除距离短，爬电距离不够，在试验或投入运行后，其中杂质在强大的电场作用下发生游离，产生电树枝。
(b)制作过程中，金属连接管压接质量不良，使接头接触电阻过大而发热，或热收缩过度等造成绝缘碳化，从而使绝缘层老化击穿，导致电缆接地或相间短路故障，同时有可能伤及附近的其它电缆。
(c)电缆接头工艺不标准，密封不规范，使绝缘内部受到潮气、水分的侵入，引起中间接头绝缘受潮劣化。严重情况下，电缆主绝缘内部大面积进水，导致主绝缘整体受潮绝缘降低，最终发生电缆击穿故障。
(d)导体连接管处理工艺不良。导体连接管压接模具选用不合理，棱角打磨不平整，特别是在压接模具边缘处，局部有尖角、毛刺、突起，极易造成该部位电场不均匀，运行中产生局部放电，使绝缘老化，绝缘性能下降，发生击穿故障。
(e)安装尺寸错误，应力管安装位置太偏下或应力锥未有效与半道层断口搭接，造成电缆半导电断口部位应力没有可靠疏散，在试验或长期运行中，断口部位产生严重电晕放电，导致过热使绝缘降低，最终导致击穿。
(f)电缆金属屏蔽层接地线连接不可靠，不满足接地电阻要求，造成接地电阻过大。当电缆受到过电压时，金属屏蔽层会产生较高的感应过电压，进而引起绝缘部分的老化击穿。
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