科士达UPS不间断电源热销
蓄电池监测系统的研制
为了给蓄电池提供良好的运行环境,在线监测电池的工作状况,电池管理系统(BMS-Battery Management System)应运而生,成为高可靠电源系统的关键一部分。
1,电池单体的内阻测量
内阻R反比于传输电流的横截面积A。活性物质的脱落,极板板栅和汇流排的硫酸化和腐蚀,干涸都可降低有效的横截面积A,所以可通过测量内阻来检测电池的失效。
内阻和电池状态的相关程度可变性很大。从报导的相关性来看,变化范围从0%到100%。英国电子协会(ERA)对用阻抗监测的实验室设计和商用设计两种产品进行了大量的电池调查,发现二者的准确性在50%以上。一个基本的困难是测量小变化数值的精度问题。正常的300安时备用电流的电阻仅在0.25×10-3欧姆的数量级。因此,很小而且有意义的电阻变化可能观察不到。在下面的操作环境下,问题更加严重。
1)在线测量期间存在的变压器的“噪音”和浮充电压波动引起的干扰。
2)腐蚀裂纹对内阻的影响是有高度方向性的,内阻数值对平行于电流方向的裂隙是相对不敏感的。
3)电解质浓度的变化,继而电池的变化使得结果很难解释。
虽然内阻测量法很难准确测量电池的容量,内阻/容量的对应关系很难复现,但对于BMS来说,内阻测试只是用于电池单体之间的比较,而且计算机可以对内阻的变化进行记录和数据处理来预告电池容量衰减和失效,因此,内阻测试对于BMS而言是关键技术之一。
对于离线或电池开路情况下测量内阻而言,测量时可方便地将激励电流回路与电压测量回路以4端子方式与电池组中的单体相连接,但对于在线测量,很难解决激励和测量的问题。
目前大多采用在电池组两端并联放电器,因为有充电器和电池组并联,需要将充电器停止工作,而且要实时同步测量电池的电流变化和电压变化,很难处理采样干扰。
采用中点抽头的激励装置,与目前采用的在电池组正负极两端施加激励的内阻测试装置相比,由于连接了中点抽头,激励装置的电流通过中点抽头后经上部电池组和下部电池组到达电池组的正极和负极,消除了电池组外部充电器和用电负载的并联影响,在电池上产生了稳定的电流激励,能够准确测试电池的内阻。
2,系统结构
一般系统中阀控铅酸蓄电池(VRLAB)的配置一般是:
500kV变电直流系统:2组全容量电池,3台充电机。
220kV变电直流系统:1组全容量电池,2台充电机。
110kV变电直流系统:1组全容量电池,2台充电机。
以108只2V,18或19只12V电池为主。电池的安装摆放形式也差别很大,电池与操作间的距离不确定。
BMS由控制单元,测量模块,相关软件和辅助部件构成,一个控制单元可接入多个测量模块,完成对不同只数和不同电压的多组蓄电池的监测管理。控制单元用于数据传输,数据处理及人机界面控制,具有RS-232连机接口和RS-485远程(集中)管理接口,测量模块控制接口,操作键盘,显示面板,声光报警及报警输出控制接点。控制单元实时显示电池数据,智能分析数据,对异常的电池运行情况进行及时报警。
测量模块用于蓄电池数据的巡检,内置CPU独立高速工作,除进行常规电压,电流,温度等测量外,与内阻测试模块连接后可准确在线测试电池内阻。测量模块安装在电池附近,与控制模块之间通讯连接,方便现场接线安装。
UPS高端用户选择的大都是进口品牌的UPS电源产品,国外的很多产品在技术上五花八门,大都是成熟产品,国内的很多用户也都选择有很好运行业绩的产品,但毕竟是国外的产品,在技术支持和服务上想必许多客户都有不愉快的经历,尤其是在中方技术人员无法处理的时候,往往给终端用户造成损失。当然许多事情可以防范于未然,提前做好一定的准备可以把损失减少。总结再三,写下这篇关于UPS电源日常维护和检修步骤详解的文章,仅以此文献给广大在电力、石化等行业的UPS运行维护人员和UPS同行。
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UPS电源日常维护和检修步骤一、维护和检修前的必备工具
1、一套专用的系统软件和专用接口,现在的许多UPS厂商都开发有用户级别的专用维护和检修软件,这点是国内许多用户在签定合同时往往最容易忽略的地方,许多问题就是通过它可以检查出来并通过这个来修改的,且平时还可以通过它与出厂设定值进行比对,发现问题后可及时纠正,且很能比较直观的向厂家反映问题,能尽快得到很好的解决,有了这个工具,以免日后受到不必要的损失。
2、资料:要尽可能多的获取资料,操作手册,事故报警说明,线路图,出厂测试报告,机器所有零部件清单编号,以及控制板卡内的软件版本编号等,这些都有助你日后的维护和备品备件的选择和购买
UPS电源日常维护和检修步骤二、UPS维护注意事项
UPS电源日常维护和检修步骤之1、安全注意事项
用户在维护UPS时,应随时记住:除非UPS已完全切断了同市电电源、交流旁路电源和蓄电池组之间的输入通道,以及切断同用户其它系统总线相连的输出通道,并且放掉了机器内的各种高压滤波电容内储藏电能。否则,在UPS中总是存在有致命的高压电源。用户在对UPS内部执行任何检修操作前,请务必仔细阅读你所选购的用户手册中所描述的各项安全操作事项。
UPS电源日常维护和检修步骤之2、定期维护
在UPS中,仅在用于冷却功率驱动器件的散热风扇中存在有可动的机械部件,其余部件由固态电子元件构成,且风扇都是长寿命设计的,因此不存在磨损的问题。基于上述原因,除确保UPS总是运行在恒温和洁净工作环境之外,还要经常记录和定期巡视,大量的电厂、石化UPS客户运行实践表明,如果用户能执行有序的维护操作和执行及时的UPS运行记录检查,则可确保UPS时刻运行在最佳状态。定期及时完整的观察运行维护记录,可及早的发现可能导致出现严重事故的隐患或苗头。
UPS电源日常维护和检修步骤 定期维护之日检
条件允许的话,可安排操作人员在执行每日例行巡检时,注意检查如下部件:
现场观察UPS显示控制操作面板,确认液晶显示面板上的各项图形显示单元都处于正常运行状态,所有电源的运行参数都处于正常值范围内,在显示的记录内没有出现任何故障和报警信息。
检查是否有明显的过热痕迹。
观察UPS所带负载量,和电池后备时间是否有变化,如有变化检查有无增加负载、负载现在的运行情况和负载是否有不明故障。
听听音响噪音是否有可疑的变化,特别注意听UPS的输入、输出隔离变压器的响声,当出现异常的“吱吱声”时,则可能存在接触不良或匝间绕组绝缘不良。当出现有低频的“钹钹声”可能变压器有偏磁现象。
确保位于机柜上的风扇的排空气的过滤网没有任何堵塞物。
当发现UPS的输出电压异常升高时,应检查UPS的滤波电容是否完好,
如有可能,记录上述巡检结果,分析是否有任何明显的偏离正常运行状态的事情发生。
UPS电源日常维护和检修步骤之定期维护 (2) 周检
在UPS显示控制操作面板,执行下述的检测任务并将相关的数据记录下来:
测量和记录:蓄电池组的浮充电压值(如果是电厂用户接220V直流系统,可检测逆止二极管性能是否完好。)
测量和记录:蓄电池的充电电流。
测量和记录:UPS的输入、输出电压。
测量和记录:UPS的输入、输出线电流。
所有测量结果,要与面板上的参数进行比较。如果发现在此次测量中所测量的数值与前次所记录的值存在有明显的差别时,应设法查明和记录究竟有什么样的新增负载(负载的大小、类型及安装地点)被连接到UPS的输出端或从用户的负载总线上被撤掉。实践证明,对维护、维修工程技术人员来讲,这些信息和资料对他们日后处理问题十分有用。
如果发现有任何明显偏离过去所测量到的电源运行参数值,但又找不到合理的原因时,最好同我们的售后服务部门联系,寻求技术支援,我们十分乐意时刻响应你的咨询。
UPS电源日常维护和检修步骤之 定期维护 (3) 年检
每年除对UPS进行一次彻底的清扫去垢之外,还应执行下述的维修检查。由于在执行“年检”操作时,可能会涉及到UPS机内的高压部件。一般来说,应由能充分理解高压部件工作原理的、并经原厂培训过的工程师来执行将负载从UPS逆变器供电通道上切换到维修旁路供电通道上的重要操作。
至关重要的是:应按下述操作步骤,将UPS电源置于完全停机状态,还应完全切断市电电源、交流旁路电源和蓄电池等输入电源的供电通道。
首先按上述的“周检”操作方法对UPS进行检查。
按照所推荐的关机操作程序,将UPS置于关机状态。
将UPS的外接市电电源的输入开关切断(配有旁路稳压稳压装置的系统,还要切断交流旁路的输入电源)和切断蓄电池组的输入开关。
采用检查在市电输入接线端,电池组输入接线端和UPS输入接线端是否有电压的办法来确认UPS已被置于完全的断电状态(配有旁路稳压稳压装置的系统,还应检查交流旁路电源的输入接线端)。由于UPS三相主输入端有滤波电容,断电后端子间有可致命的高压存在,应逐相对地放电,检查确认无电后,在对其进行操作,加固工作。
打开UPS机柜上的安全门,检查UPS内部部件是否完好。
仔细检查UPS中各功率驱动元件和印刷电路插件板,应特别注意观察一下部件:
电解电容器:检查是否有漏液,“冒顶”和膨胀等现象
变压器线圈及连接部件和扼流圈:检查是否有过热色变和分层脱落等现象,并确定所有电力电缆紧固连接端都被牢固的连接。
电缆和接线端子:检查电缆的外皮是否有龟裂、掉渣、擦伤和破损。检查所有位于印刷板电路上的插件是否接触牢固可靠,板间的排线连接有无异常。
检查所有的电源保险丝的完好程度及是否安装牢固。
印刷板电路:检查所以电路板的洁净度及电路的完整性,检查旁路、整流和逆变的控制电源供应板原器件的有无异常现象。如果发现有任何的变质或性能恶化的迹象,就应更换该电路板或做必要的维修。
用真空吸尘器清扫UPS机内的各部件或用提供低压空气流的吹风机来清除任何外来的残渣和灰尘。