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减速机技术资料：
直流电机结构复杂,生产成本高,运行维护较为困难,特别是换向器的使用已逐渐不符合现今低损耗节能等基本的要求,加之交流电机的飞速发展,很多场合交流电机已得到普及;但由于直流电机仍具有良好的调速性能,较大的起动转矩和过载能力等许多优点,因而在煤矿电力机械中应用仍很广泛。
而直流电机的维护及保养主要集中在电刷、换向器、轴承等元件,同时亦是故障的多发区。合理地对其进行维护是正确运行直流电机、迅速排除运行故障的关键。
1、 直流电机的维护保养
1.1 换向器的维护保养
换向器是直流电机中的关键部件,也是观察直流电机故障的主要窗口, 直流电机的故障很多,但最常见的也是最难处理的是换向故障。换向器工作状况好坏直接关系直流电机的工作状况,因此必须加强对换向器的维护保养。
而直流电机换向故障主要标志是换向火花,换向火花实际上是电刷的换向片脱离接触时,换向元件中释放的电磁能量,通常我国国家标准将换向器上火花的大小划分为五个等级:
换向器的维护和电刷的维护与质量直接挂钩,正确的进行电刷质量选择和合理维护电刷运行时换向器维护的重要途径,这一点将在下一部分电刷维护谈到;在日常运行中要进行精心保养,必须保持换向器表面的清洁,要做到定期清扫,如果换向器表面出现轻微条纹或凹槽,这时可以采取研磨或抛光方式处理,后采用干净绸布擦拭换向器表面,这样有利于形成和保护氧化膜。
1.2 电刷的维护保养
电刷的质量对换向有很大的影响,合理的选择电刷可以改善换向。而电刷的维护保养需要从以下几个方面进行:
(1)确认电刷辫螺丝是紧固的,刷辫不影响电刷的自由运动;
(2)确保电刷辫不接触到电机内部非绝缘部分;
(3)检查电刷能否在刷握内自由移动,弹簧的位置必须正确,功能正常;
(4)刷握离换向器表面的距离应一致;
(5)更换的碳刷应适合换向器表面曲线。
1.3轴承的维护保养
对轴承进行检查及维护的4种方法
1)用竹片刮去轴承内的润滑脂,用低压蒸汽作初步清洗,因为弹子内部有旧油或
其他杂物;
2)检查轴承内外圈有无跑圈现象;
3)测量轴承间隙,详细检查弹子内外弹道、弹夹有无裂纹,锈蚀、变色等现象,转动轴承时应平滑,声音均匀,无卡塞现象;
4)凡有下列现象者必须更换新轴承:①内外弹道有锈蚀无法消除②内外弹夹过分磨损或松动③滚珠或滚柱有锈蚀或裂纹④弹子或弹道有过热变色现象⑤转动时有卡塞现象⑥轴承间隙超过最大允许值。
轴承维护保养、润滑一般需要根据轴承转速、工作温度、工作环境、环境温度等,
然后确定润滑脂牌号。
1.4背包冷却器的维护
(1)经常检查进风口滤网、过滤器滤网,对其定期更换或净化。
(2)更换滤网时,滤网的厚度应均匀、适宜:层数多,滤风不畅;层数少,碳粉过滤、粘附效果不好。另外边角处,处理要整齐。
(3)检查冷却器的温度、压力值是否在正常范围内,冷却水温度、流量是否正常,有无渗漏。
2、 直流电机故障诊断与分析
直流电机的复杂结构决定了其故障的多样性原因的多样性。主要分为机械性故障和电气性故障。
2.1 机械故障。
机械性故障包括电枢动平衡破坏、传动机械不良、安装不良松动、轴承不良、未灌润滑脂或润滑脂太少或太多等问题,主要通过重新校正平衡以及更换相应设备等措施进行故障排查。机械故障是难以避免的,正确解决机械故障可以有效保证电机的正常运行。
2.2 电气故障
直流电机运行的电气故障主要表现在以下几个方面:(1)运行过程中温度升高(2)电刷下火花强烈引起换向片烧黑(3)电机绝缘性能下降,绝缘老化速度加快等。
运行中的温度升高主要由电机过载、冷却系统工作不正常、电枢线圈短路等原因所致。处理过程中要找准引起温度上升的原因,并对相应部位进行检修维护。
电刷下火花强烈引起换向片烧黑的部分原因分析及处理措施如下表:
3结语
直流电机的维护保养决定其正常运行;直流电机结构的特殊性决定其故障的多样性和故障诊断的复杂性。电机的维护保养与故障诊断息息相关,合理的维护不但可以尽量避免故障的发生,延长电机的使用寿命,而且可转化为经济效益。只有正确维护,准确诊断,电机才能实现高效稳定地运行。
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