冷水机组四大部件之冷凝器保养讲解：任何一台冷水机配的冷凝器，使用时间一长，性能就会逐渐下降，其结果会使系统的冷凝压力高于正常运行时的冷凝压力。为了不使冷凝器的性质下降，需要定期对冷凝器进行维护保养。
箱体冷水机组中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。根据冷凝器的类型来清洗，其清洗水垢的方式也不一样，这里讲解的是常用的两种冷凝器维护保养：
1、风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于空气中常有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上，时间长了，会使冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。清洗的方法是：单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到改善散热效果的目的。
2、对于水冷式冷凝器，主要是清除水垢的问题。清除周期依水质而论，水质差的至少每年清洗一次；水质好的，可2~3年清洗一次。
小型水冷式冷水机配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向关内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反复两三次，最后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10~20min，防垢和清洗工作即告结束。
冷水机组四大部件之冷凝器传热过程讲解：我们经常说到冷水机组的制冷换热器，主要是指冷凝器和蒸发器，它们是制冷四大件中的两大件，直接影响到系统吸热和放热的能力和效率。冷凝器和蒸发器都涉及到相变传热，这是这两种制冷换热器的一大特点。此外，一些制冷系统中还有中间冷却器、过冷器等，其原理与一般换热器相似。
对于冷水机组所配套用的冷却水塔，它是大型集中式制冷系统不可缺少的水冷却设备，虽然不能算是制冷换热器，但确实参与了换热，我们将它也归纳于此类。
那么，何为传热过程？在冷水机组制冷系统中，进入冷凝器中的高温、高压制冷剂蒸气，被周围环境中的空气或冷却水冷凝为液体；进入蒸发器中的低温制冷剂液体从周围空气或载冷剂中吸热而气化，从而使某一区域的温度下降，达到制冷的目的。制冷剂与周围流体通过管壁传递热量的过程成为传热过程。
根据固体壁面的形式，在常用的制冷设备中的传热过程主要有三种，即通过平壁的传热过程、通过圆管的传热过程以及通过勒壁的传热过程。
1、平壁传热：当传热壁面为一块平板，或者可近似为一块平壁时，热量从一侧的高温液体穿过壁面传递到另一侧的低温流体，就形成了通过平壁的传热。
2、圆管传热：在制冷系统的冷凝器和蒸发器中，大量使用了铜质和钢质的传热管，所以通过圆管的传热是非常普遍的。
3、勒壁的传热：由传热方程可以看出，单位时间内的传热量不仅随传热系数的增大而增大，而且也随传热面的增大而增大。当传热系数提高到一定程度并且很难再提高时，可通过增大传热面额方法增加传热量，通常是在换热壁上加工勒片或翅片。
温馨提示：工业冷水机制冷系统中，压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置是制冷系统必不可少的四大件，冷凝器在这是属于放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走，担负着制冷系统重要的角色之一，性能一下降，直接影响到冷水机的制冷能力，所以每年保养一次冷凝器是必不可少的.
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出控制失灵及系统机械故障等应能及时检测并报警，关闭所有控制对象，使系统损失减到最小。同时在检测到一些对生产不造成影响的故障如按键损坏、显示不正常等，则应报警提示操作员，但不停止生产
液压机实现压力平衡的方式采用的是加压与泄压并存进行的。当压差(需要压力一实际压力)较大时采用强加压、泄压为零输出方式；压差较小时采用弱加压、泄压为零输出方式；负压(需要压力一实际压力为负)时刚要用如压为零、泄压输出方式。这个过程理论上较简单，但实际控制过程中由于系统响应滞后现象产生，其算法应在现场实际调试中加以调整，以求得最为满意的控制结果。
调试中出现医用离心机厂的问题及解决方法
(1)由于该生产车间的旁边有一工频淬火炉及一电焊车问，工业干扰较严重，对系统正常工作带来根大影响，经常使程序出现“跑飞”现象。为此，我们采取了一些抗干扰措施。其中包括：
a.软件抗干扰措施；
.硬件上除了采用白复位措施外，又加强了屏蔽隔离措施；
c.采用独立电源(和干扰源分相)或加装U电源；
d.继电器线圈上加IRC吸收电路。有了这些措施后，系统即正常工作，再未出来过死机现象。
(2)采样冷冻离心机信号不稳，影响了控制的可靠性。由于干扰严重，影响到输^级信号的稳定，导致采样信号出现虚假现象，引起了误动作。我们根据现场中出现的现象进行分析，最后在前级加上硬件滤波电路解决了这一问题。
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