承德梅兰日兰蓄电池总代理经销商

梅兰日兰蓄电池性能的优越性：
1． 无记忆效应：在经反复的短时间作用或放电之后具有持续这种短时间放电的特性，即记忆效应。铅酸蓄电池不存在这种特性。
2． 安全性：防爆安全阀及特殊结构起防爆作用，在正常工作时保证安全。
3． 位置无关性：蓄电池正立、斜立或侧卧安装
4． 低自放电：电池使用特殊铅钙合金生产板栅，把自放电控制在最小，可以长期保存。
5． 长寿命：使用耐腐蚀性好的特种铅钙合金，制成的板栅，　拥有较长的浮充寿命，正常浮充电时产生的气体，可以很好地被吸收，所以在正常情况下，不会因电解液减少面出现容量降低现象。
梅兰日兰蓄电池补充充电：
阀控电池在运输、存放和安装的过程中，会失去部分容量，因此在电池安装完毕后，投入使用前，应对其进行补充充电，补充电不需加酸和水。补充充电的方法同循环充放电的充电。德国阳光蓄电池铅酸蓄电池浮充电：不同类型的铅酸蓄电池，其浮充电压是不同的。浮充电压大小与电池本身结构、电解液密度、环境温度和自放电率有关。浮充电压应能补足自放电损失的容量，以及维持电池内部的氧循环，以减小电池内阻，降低水分散失，延长电池寿命。持续过高的浮充电压，会造成浮充电流过大而使阀控电池过充，减少电池寿命，并导致电解液中水的加速分解， 终导致电解液过早干涸而损坏电池。浮充电压过低，浮充电流太小弥补不了电池自放电损失的容量，容易导致极板的硫酸盐化，长期如此，电池将失去使用价值而报废。阀控电池的浮充电压为13.38v～13.50v。浮充电压应随环境温度的变化而适当调整，超过基准温度（25℃）1℃，浮充电压应下降18mv左右，反之亦然。否则会影响电池寿命。
梅兰日兰蓄电池性能的维护管理：     

首先我们要说的是，在面对着如此庞大的电网、计算机和电子通讯设备在电力企业的生产调度、信息通讯、运行分析、管理等方面发挥着越来越重要的作用，这些设备都是保障我们的电力系统安全可靠运行的重要保障。随着计算机技术的不断发展，我们的用户们对电源质量的要求也是越来越高了，这个时候装一个UPS不间断电源也是势在必行的。如何维护好我们的UPS不间断电源呢？其实大家可能不知道，维护好UPS不间断电源，除了科学的设计和安装UPS不间断电源之外，最重要的就是正确的使用和良好的维护。而这其中的重中之重就是维护好我们的电源的蓄电池部分。下面我们就来简单的了解一下：1、浮充电压的设置对电池的寿命具有相当的影响。人为提高浮充电压对蓄电池有害无益。实验证明，蓄电池的浮充电压设置偏高或偏低均会使其寿命显著降低。浮充电压过高，会引起电池正极腐蚀，电解液中的水被大量分解为氢和氧溢出，造成容量下降甚至损坏；浮充电压过低，会使电池充电不足和电极危险盐化。浮充电压应严格按厂家说明书来设定。定期在线测量各电池端电压，当各单体电池压差过大时，要进行均充。2、如果长时间不停电，应每间隔3个月左右关闭市电，让UPS电池对负载放电一次，以保证电池的活性。电池如果长期没有放电，不仅会因硫化而降低容量，还会造成UPS省池瞬间不能输出足够大的电流使负载掉电。一般人为放电只需放出电池组额定容量的30%-50%即可。在放电过程中应避免过大或极小电流放电，放电电压不得低干蓄电池的终止电压，避免电池深度放电。

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整流机组纯水冷却系统电气二次控制部分分析和改进建议

摘 要本文分析了国内整流机组纯水冷却系统的电气二次控制部分,通过几次典型故障分析了其存在的问题,提出了改进的方案及建议. 
关键词纯水冷却系统 典型故障 改进方案

0 前言

电解铝生产整流供电设备是电解直流供电的关键设备，近年来曾屡屡发生设备事故，造成了不同程度的经济损失。涉及整流设备安全运行的问题有诸多方面，其中整流器纯水系统的安全平稳运行也是不容忽视的问题，下面就纯水系统的管理与控制方面谈一些认识与改进意见。
原电气控制中为了保证纯水部分的运行安全，设计两路电源一备一用且相互闭锁，两台纯水电机运行也相互闭锁，一台过载，另一台自启动，保证了纯水冷却系统的不间断性。
部分原理控制见附
1 典型故障分析
陕西铜川铝业变从2005年12月投运以来，数次因系统闪络, 电压突变致使纯水泵停运，五台机组因断水30秒后高压断路器陆续跳闸，造成电解系停电。
2006年6月1日9: 10时铝三线（110kV进线）因电源端设备故障，引起线路电压瞬间波动使纯水泵控制接触器线圈失电脱扣，机组因断水跳闸，系列停电40分钟后恢复正常供电。
2006年10月30日16: 40时110kV电网因其它变电站事故，引起铝业变所用低压交流盘脱扣失电，5台纯水泵失电，超时30秒后机组跳闸，而且两台机组因主、副水压变化造成板式散热器串水，水质降低，系列1小时30分后方恢复正常。
2007年7月2日9: 10时因电解10kV I段所带的施工电源出线电缆放炮，造成10kV I段接地，10kV电解I#电源速断动作，10kV系统I段闪络致使所用交流I段低压脱扣动作。5台纯水泵接触器线圈因瞬间失压跳闸，同样因主、副水压力变化造成散热器主、副水串水，5台机组全部水质下降，绝缘降低。22: 40时个别机组水质上升、绝缘恢复后陆续送整流机组，直至23: 58时系列电流正常，持续时间达两个半小时之久，造成严重的经济损失。
分析以上三次系列停电原因，均因系统（110kV或10kV）闪络，瞬间电压发生突变，纯水泵电机控制接触器线圈保持电压低于出厂值（一般设计为线圈电压在80%~105%的额定电压下正常工作）后，即行脱扣跳开，若不能在30秒内即时恢复（正常操作无法在30秒内完成），机组即因断水跳闸，而且极有可能使板式散热器发生主、副水串水现象，必须等水质上升至正常值，方可送电，延长了送电时间，给企业造成极大的经济损失。据估算240KA系列120台电解槽（仅一期工程），每停电1小时少产铝约8吨左右，造成经济损失在15万元以上。
2 改进方案
为了保证整流系统运行安全，减少经济损失，从简便、经济、可靠、可行等因素综合考虑，在原线路基础上不作大的改动的情况下，解决上述问题，改进后的控制原理如附图（虚线框内为新增加部分）。
改进后的优点：
1．如附图，当系统闪络、电压突变时，主接触1KM和2KM线圈瞬间同时失电后纯水泵停运，此时新增的KT3线圈即通过1KM（31~32）和2KM（31~32）的常闭接点带电，并使KT3的延时闭合常开接点启动1#纯水泵，确保机组不会因断水跳闸。
2．在KT3回路中串接1KM（31~32）和2KM（31~32）常闭接点，保证了只有在两个泵同时失电时才会启动1#泵，同时2#纯水泵因任何原因停运时便启动1#泵。
3．原有的设计功能没有发生变化，如两路电源的一备一用及相互闭锁，2台纯水泵的过载及互锁功能仍未改变。

3 结束语
2007年7月5日至10日对陕西铜川铝业变5台机组的纯水系统全部改造完毕后逐台进行了传动试验，确认无误后投入运行，至今未发生一起跳闸事故且运行安全、平稳、可靠。7月24日因雷电天气造成电网波动，本公司的空压机冷却系统循环水泵因电压突变使主控制接触器线圈失电跳闸，但机组纯水泵冷却系统却运行平稳。通过实践证实该改进方案安全实用进一步保证了电解生产的安全。