毫州汤浅蓄电池
汤浅蓄电池
1、维护简单
充电时电池内部产生的气体基本被吸收还原成电解液,基本没有电解液减少。
2、持液性高
电解液被吸收于特殊的隔板中,保持不流动状态,所以即使倒下也可使用。(倒下超过90度以上不能使用)
3、安全性能优越
由于极端过充电操作失误引起过多的气体时可以放出,防止电池的破裂。
4、自放电极小
用特殊铅钙合金生产板栅,把自放电控制在最小。
5、寿命长(设计寿命3~5年)经济性好
电池板栅采用耐腐蚀性好的特种铅钙合金,同时采用特殊隔板能保住电解液,再同时用强力压紧正板活性物质,防止脱落,所以是一种寿命长、经济的电池。
6、内阻小
由于内阻小,大电流放电特性好。
7、深放电后有优良的恢复能力
万一出现长期放电,只要充分充电,基本不出现容量降低,很快可以恢复
汤浅 N P系 列 电 池
汤浅蓄电池性能优势:
无游离酸,电池可倒放90°安全使用。
极低的电解液比重,延长寿命。
严格的选材及先进的制造工艺,使自放电极小。
极低的浮充电流,保证寿命。
密封反应效率高。
汤浅蓄电池使用寿命
24Ah以下5年,24Ah以上6年(含24Ah)。
详细介绍
*使用寿命10年以上。
*容量5.5-220安时(20℃)
*再充电时间短。
*可与任何符合DIN41773规范中IU-特性的电池充电器相连接。
*采用特殊的电池单元结构及电解质,具有很好的自放电特性。
*在深度放电或充电器出现故障期间,允许电池在四星期内进行再充电。
*防洪水:气管向下,在水下5米深的地方仍能防止进入气体通道里。
*防腐蚀:由于端子密封,电缆也有树脂和硅化合物,所以绝对防腐蚀。
*绝缘:零部件密封(绝缘电阻>5MΩ)。
神奇的修复效果
修复时间短;可以恢复原容量的90%以上;延长电池寿命3-5年;是很多厂家的宣传用语。
有的厂家宣称:一般12V(10-14AH)的电池修复时间约为20-70分钟,17-22AH电池的修复时间约为30-100分钟。更有胆大的竟宣称:修复10AH的电池用10分钟,修复20AH的电池用20分钟。
有的宣称:对于极板硫化、软化的电池、单格微短路损坏或因充电鼓包(还能装进电池盒的)的电池修复率达90%以上(严重短路和开路电池的无法修复),旧电池不经筛选的修复率也可达80%。更有胆大者宣称:能使任何废旧电瓶起死回生;还有人宣称:经过修复,蓄电池不仅恢复了原标称容量,并且经过专业仪器分析蓄电池的内部构造甚至比新的还科学!真是:人有多大胆,地有多大产。
新蓄电池的生产和废旧蓄电池的回收利用是一个相当复杂的过程,无论号称多么先进的修复仪,都是对电池进行充电,不具备其它特异功能,说什么能升温固化、修复极板软化,全是扯淡。蓄电池在修复时温度升高,如果没有其它外加升降温设备的帮助,温度不会升高,温度如升高,说明设备是大电流充电,只会损坏蓄电池。众所周知,电动车蓄电池在充电过程中,温度高会充鼓蓄电池。而好的修复仪在修复电池温度不会升高。
至于正极板的软化,是因为正极板的活性物二氧化铅,在进行电化学反应的过程中生成阿尔法二氧化铅和贝塔二氧化铅,这两种成份在正极板中类似于树枝与树叶的关系,阿尔法二氧化铅是枝,贝塔二氧化铅是叶,在放电过程中正极板的二氧化铅与电池中硫酸进行电化学反应形成硫酸铅,充电过程中又还原成二氧化铅,在还原过程中硫酸铅生成阿尔法二氧化铅和贝塔二氧化铅,随着贝塔二氧化铅的逐渐增多,极板软化现象形成。在目前现有的条件下,只能进行熔化、分解成铅粉,生产出极板,再制造蓄电池。
一、正确的投资心态。
现在很多从事这一行业的人抱有投机心理,加上偏听偏信,迷信于一些厂家的所谓“自动修复、自动停止,修复过程在充电中自动完成,无需开盖,不添加任何化学品,修复成本为零”。想不劳而获,轻轻松松就可以获大利。须知“天上不会掉馅饼”,任何一项技术都不会简单到如此地步。
容易上当受骗者,大多抱有“暴富”心理,同时又具有“仇富”心态:他们总是希望投资越少越好,赚取的利润越高越好。平时眼高手低,看到别人成功很容易“眼红”,听风就是雨,盲目相信虚假宣传。即不想投资,也不愿扎扎实实地做服务,想投机取巧,就可发大财,往往掉进别人的陷阱里;说这类人有“仇富”心态,是说:盲目相信一些人说的修复仪成本低廉,价格高的设备,厂家谋取的是暴利。须知,修复仪虽然也是给蓄电池充电,但它有相当的技术含量在里面,无论成本还是销量上与普通充电机都有很大的区别。可以这样说:价格高的不一定是好的修复仪,但价格低的绝对是效果不好的修复仪,甚至于就是个假修复仪真充电机。
据权威机构统计,拥有“暴富”心态的创业者失败率高达97.4%,而且多以被骗收场。而成功的创业者,从白手起家到小有成就,至少需要1.5年的时间。投资者要理性区分“暴富”和“致富”,将暴富的渴望转为致富的激情,早日实现自己的财富梦想。
大多数免维护蓄电池在盖上设有一个孔形液体(温度补偿型)比重计,它会根据电解液比重的变化而改变颜色。可以指示蓄电池的存放电状态和电解液液位的高度。当比重计的指示眼呈绿色时,表明充电已足,蓄电池正常;当指示眼绿点很少或为黑色,表明蓄电池需要充电;当指示眼显示淡黄色,表明蓄电池内部有故障,需要修理或进行更换。 免维护蓄电池也可以进行补充充电,充电方式与普通蓄电池的充电方法基本一样。充电时每单格电压应限制在2.3-2.4V间。注意使用常规充电方法充电会消耗较多的水,充电时充电电流应稍小些(5A以下)。不能进行快速充电,否则,蓄电池可能会发生爆炸,导致伤人。当免维护蓄电池的比重计,显示为淡黄色或红色时,说明该蓄电池已接近报废,即使再充电,使用寿命也不长。此时的充电只能做为救急的权宜之计。 有条件时,对免维护蓄电池可用具有电流-电压特性的充电设备进行充电。该设备即可保证充足电,又可避免过充电而消耗较多的水。 一般这类免维护电池从出厂到使用可以存放10个月,其电压与电容保持不变,质量差的在出厂后的3个月左右电压和电容就会下降。在购买时选离生产日期有3个月的,当场就可以检查电池的电压和电容是否达到说明书上的要求,若电压和电容都有下降的情况则说明它里面的材质不好,那么电池的质量肯定也不行,有可能是加水电池经过经销商充电后伪装而成的。
详细参数:
汤浅蓄电池特点:
免维护无须补液 内阻小,大电流放电性能好
适应温度广(-35-45℃) 自放电小
使用寿命长(8-10年) 荷电出厂,使用方便
安全防爆 独特配方,深放电恢复性能好
无游离电解液,侧倒90度仍能使用
100%原装正品,3年质保,三年之内如有任何质量问题,都由本公司自己全部承担。
汤浅电池型号 电压12V 外型尺寸(mm) 汤浅电池规格 单重Kg
长(L) 宽(W) 高(TH)
NP7-12 12 151 65 94 12V7AH 2.5
NP24-12 12 175 166 125 12V24AH 7.0
NP38-12 12 179 165 170 12V38AH 13
NP65-12 12 350 166 174 12V65AH 20.0
NP85-12 12 351 165 174 12V85AH 24.0
NP100-12 12 407 172.5 207 12V100AH 30.5
NP120-12 12 407 172.5 207 12V120AH 34.0
NP210-12 12 538 268.5 211 12V210AH 60.0
NPL为特别设计的长寿命电池,在25℃时设计寿命可达10年(38Ah以下7-10年)。
NPL24-12 12 175 166 125 12V24AH 8.65
NPL38-12 12 197 165 170 12V38AH 13.0
NPL65-12 12 350 166 174 12V65AH 22.0
NPL100-12 12 407 172.5 207 12V100AH 35.0
NPL120-12 12 407 172.5 207 12V120AH 36.0
NPL165-12 12 530 125 325 12V165AH 58.0
NPL210-12 12 538 268.5 211.5 12V210AH 61.0
广东汤浅蓄电池
1、长设计寿命
采用抗板栅增长结构、能承受剧烈电化学反应的高度抗腐蚀铅钙合金板栅,确保UXH 电池长达10年浮充寿命。
2、高能量密度
与相类似产品比较,UXH 电池能量密度(wh/l、wh/kg)提高约15%,因而放电更持入,高率放电性能更理想。
3、安全性
UXH电池采用安全性极高的端子结构,免去了端子或池壳漏液的顾虑,确保使用过程中的安全性与高效性。
4、免维护,无需补水。
5、安全阀自动启合,保持电池正常内压。
6、无富余电解液,可横向放置。
7、恒压充电(2.275V/单格)情况下,无需均衡充电。
8、UXH100-12、UXH200-6还配有防爆装置,安全性更完美。
广东汤浅蓄电池有限公司,是 1996 年 10 月由世界著名的日本汤浅株式会社投资创建的企业。
日本汤浅集团是世界著名的电池制造商之一,它的商标 "YUASA" 因其优越的产品质量而驰名中外。其产品用铅量占世界蓄电池用铅量的 11% 。广东汤浅蓄电池有限公司是日本汤浅集团在中国大陆唯一的 NP 、 NPL 、 UXL 、 UXH 系列生产基地,其生产的 "YUASA" 牌 VRLA 电池经有关部门认证, " 在产品质量性能达到日本汤浅技术标准要求的基础上,其价格比进口产品降低 25%-40% 。可以在国内市场广泛使用并替代同类进口产品, ……" (摘自《新产品新技术鉴定验收证书》)
公司全面采用日本汤浅最先进的铅酸蓄电池制造技术,秉承日本汤浅八十多年专业开发、研究、制造铅酸电池的许多技术经验,拥有从日本汤浅、美国等著名厂家引进的成套生产、检测设备,有一支成熟的专业技术队伍和训练有素的管理人员及技术熟练的操作工人,采用日本汤浅公司先进的阀控式铅酸蓄电池生产技术,以严密的工艺控制系统及质量保证体系,优质的原材料生产 NP 、 UXL 、 UXH 系列阀控密封式铅酸蓄电池。同时获得 ISO9002 质量认证,中国信息产业部的电信设备进网许可证,铁路通信设备进网证及国防通信网设备器材进网许可证、广电部入网证。
摘要:电厂锅炉的安装施工过程不仅对整台机组的达标投产、交接验收、工艺评定有十分重要的影响,而且对机组日后的安全稳定运行有非常关键的作用。这就需要我们在锅炉安装施工采取有效的预防措施。文章根据笔者几年来在锅炉安装试运中积累的经验,针对施工建设中可能导致锅炉爆管和泄漏的原因并提出切合实际的预防措施,作为以后施工的参考资料。
关键词:锅炉;施工;爆管;泄漏;原因;预防
一、概述
现代在大容量、高参数锅炉的设备制造、检验工艺标准要求都很高,而且现场安装技术也大大提高,验收过程也相当严格,施工建设的工艺质量已不再是构成机组运行中发生问题的主要原因。但是如锅炉的爆管、泄漏等严重影响机组的安全稳定运行的问题还与施工建设有着紧密的联系,需要我们在安装施工中分析原因采取预防措施。
二、锅炉施工中的主要问题及预防措施
1.设备运输过程中的机械损伤
设备在几次倒运过程中,由于运输单位装卸设备时,拴钩方式不当,常常造成受热面管子被钢丝绳划下较深的伤痕,有的局部深度可达2mm。另外,运输过程中装车不当,受热面之间在长途运输中相互磨擦,使管壁变薄,尤其是膜式壁向外弯曲的孔门之类的弯管部位,更容易造成这种损伤,本来弯管外弧就已经弯曲减薄,再加上磨损,其有效厚度难以达到长时间运行的要求,而有效厚度减薄的缺陷,在锅炉水压试验中不会暴露出来。因此在设备组合、吊装前,必须认真地逐根对受热面管进行外观检查,对机械伤损部位测厚度后按有关标准进行处理。
2.施工过程中管子造成损伤
施工过程中管子造成损伤这种损伤主要表现在以下几个方面:设备包装箱拆除过程中,或割除临时加固件、切割鳍片密封等过程中,割炬的使用不当,火焰割伤管子;鳍片管密封焊接过程中以及防磨装置与管子的焊接过程中,出现咬边现象;电焊线打伤管子;在小直径管保温铁皮安装过程中,电钻钻伤管子。
针对以上可能造成的设备隐患,首先要加强操作人员的技术培训,同时要加强以上施工过程结束后的全面检查工作。为了消除电焊线打伤管子的现象,要求在承压部件施焊的电焊线,全部使用无接头橡胶皮铜芯线,采用特制的短钻头,可避免保温时钻伤管子。
3.连通管清理不到位
一般在施工中只重视受热面管子和联箱内部的清理和封闭工作,容易忽视连通管的清理和封闭工作,尤其是在管子倒运过程中很容易造成端口封盖的脱落,造成杂物进入管内。
为此除了及时发现脱落封盖的管口及时清理封闭外,在管子吊装前,认真彻底地清理管子内部,并可靠地封口。管子对口时,才允许将封盖打开,并用手电筒照明检查管子内部是否有杂物,未焊完的焊口必须用密封带进行密封,再焊时才能打开。
加强施工监督,防止焊口过程中焊丝等小杂物沿焊缝间隙落入管内。
4.安全阀入口管道的清洁不彻底
安全阀入口管道是锅炉蒸汽吹管的盲肠区,管道及阀门安装后一旦内部有杂物就无法进行清理,在安全阀排汽时,很容易造成接合面的损坏,破坏其严密性,同时又危及消音器的安全。
为保证彻底清洁在施工过程中须做到以下几点,避免安全阀泄漏和消音器事故:
安全阀入口管道安装前,用布团进行“拉管”清理,然后可靠封口,同时避免在焊口过程中小杂物落入管内。
锅炉水压时上水速度要缓慢,可以避免受热面及高压管道内的浮锈等冲至“盲肠”段。同时,可靠地锁定安全阀,为安全起见,可用氩气或压缩空气(减压至安全阀隔离气室允许压力以下)对安全阀加载,目的是为了防止安全阀在水压时意外“起跳”,避免水中杂物有可能损坏阀门的密封面。
在安全阀定砣时,首先要全开安全阀,对其入口管道和阀门吹扫3—5分钟,清洁管道及阀门。
5.锅炉水压、酸洗上水携带脏物
锅炉水压、酸洗的临时上水管内部的脏物很容易进入水压系统,造成系统管路淤堵或阀门等设备损坏。要求锅炉水压、酸洗的临时上水管经过冲洗后才能接入正式系统。
6.锅炉酸洗沉渣清理不彻底
锅炉酸洗后在蒸发段出入口联箱处,尤其是入口联箱分配管的节流孔板处,容量淤积锈皮,淤泥、焊渣、甚至较大颗粒的杂物。需要在酸洗后,割开所有带节流孔板的分配管和所有入口联箱一端的端盖进行彻底清理是很有必要的。对于出口联箱,可按比例抽检,根据抽检情况决定要割开联箱端盖的数量,酸洗后对受热面的取样管应尽量取自水平段,并采用机械切割的方法,代替的短管用机械方法彻底进行内部清理,焊接管端两侧内部要彻底检查、清理。
7.锅炉疏水、排空气、减温水等阀门内漏
锅炉疏水、排空气、减温水等阀门内漏的主要原因集中表现在安装试运阶段对阀门的不正确操作方面。在锅炉安装过程中,不论如何认真地保证受热面、联箱、导汽管及疏放水、排空等管路安装后的内部清洁,但还是无法避免锅炉水压、酸洗、吹管及运行过程中大量污垢冲积到疏水、排空等阀门处,在以上施工过程中对阀门的不正确操作很容量造成其内漏,甚至无法修复。
为了有效地保证这些阀门的最终质量,必须做到以下几方面,按阀门设计要求,正确对其所在系统进行吹管。
(1)阀门不宜过早安装,当疏水、排空、减温水等管道全线接通后(留两端口),用压缩空气吹扫管子,保证管线通畅且内部无杂物后,再装入阀门。安装后阀门处于关闭位置上锁,防止有人开关操作阀门。
(2)锅炉水压试验上水前,一次将所有疏水、排空、减温水阀100%打开(水压试验前的压缩空气试验可以只开一个阀门,而且不允许将这个阀门作为控制操作阀),上水过程中,实现逐段冲洗,无浊水的管线上的阀门才进行关闭。锅炉水满后,要逐个对阀门进行压力冲洗。
(3)锅炉酸洗过程中,由于承压部件内部产生大量难溶剥落物、浮锈等,很容易淤积在疏水和排空气管道内甚至卡在阀门上,所以酸洗过程中要定期地冲洗这些管道,一方面可以对这些管道进行清洗,另一方面可以及时排掉沉积物,每次排放时,要迅速将阀门开到100%,排放液中无颗粒杂物时将阀门关闭。
(4)不论在锅炉水压、酸洗、吹管还是在运行的过程中,如果阀门在规定力矩下关不严,绝对不可以强行操作。正确的操作方法是:快速全开阀门进行冲洗,然后再关闭,如果还不能关严,就需在停运后拆卸修理。
8.试运行过程中,吹灰器机械犯卡或投运不当,蒸汽损伤受热面管子
吹灰器犯卡的情况时有发生,针对这种情况,除运行前保证吹灰器的安装质量和冷态调试质量外,还要注意吹灰器吹扫区域防磨装置的焊接要牢固。特别重要的是,当吹灰器发生故障时马上组织人工手摇退出吹灰器,这样一方面保护了受热面,另一方面也保护了吹灰器不致烧坏。
三、结束语
以上问题的预防措施均在施工中具体应用并取得良好效果,在以后的施工中还需继续总结这方面的经验,以便在施工建设阶段就为机组的安全稳定运行奠定良好的基础。
汤浅蓄电池优越的性能特点:
隔板采用进口的胶体电池专用波纹式PVC隔板,其隔板孔率大,电阻低。
电池槽、盖为ABS材料,并采用环氧树脂封合,确保无泄露。
极柱采用纯铅材质,耐腐蚀性能好,极柱与电池盖采用压环结构即压环与密封胶圈将电池极柱实现机械密封,再用树脂封合剂粘合,确保了其密封可靠性。
2V、12V全系列电池均具备滤气防爆片装置,电池外部遇到明火无引爆,并将析出气体进行过滤,使其对环境无污染。
胶体电池电解质为凝胶电解质,无酸液分层现象,使极板各部反应均匀,增强了大型电池容量及使用寿命的可靠性。
过量的电解质,胶体注入时为溶胶状态,可充满电池内所有的空间。电池在高温及过充电的情况下,不易出现干涸现象,电池热容量大,散热性好,不易产生热失控现象。
胶体电池凝胶电解质对正极、负极活物质结晶过程产生有益影响,使电池的深放电循环能力好,抗负极硫酸盐化能力增强,使电池在过放电后恢复能力大幅提高。