无敌蓄电池生产厂家
公司从事高新型阀控型全密封免维护铅酸蓄电池、太阳能(深循环)蓄电池、胶体蓄电池、启动型蓄电池的投资、研发、生产和销售服务,用户遍布国内各省、直辖市、自治区和国外70多个国家与地区。拥有一流的制造和检测设备,严格按照 ISO9001-2000 国际质量体系组织生产,蓄电池产品先后获得CE、ROHS等多项国际认证。产品销往世界各地,并与国内多种行业客户保持多年的良好合作关系。生产规模的不断扩大皆来源于完善的管理、过硬的质量和良好的服务口碑!在今天的商业环境下,分工合作、互利共赢、共同发展已是大势所趋,我们将进一步对外开放合作。
铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀*电解液、隔板及附件构成。一、工艺制造简介 铅粉制造:将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。 板栅铸造:将铅锑合金、...
铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀*电解液、隔板及附件构成。
一、工艺制造简介
铅粉制造:将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。
板栅铸造:将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。
极板制造:用铅粉和稀*及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。
极板化成:正、负极板在直流电的作用下与稀*的通过氧化还原反应生产氧化铅,再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。
装配电池:将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。
备注:各单位因工艺条件不同可选择不同的流程。
二、板栅铸造简介
板栅是活性物质的载体,也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造,免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造,而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。
第一步:根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化,达到工艺要求后将铅液铸入金属
模具内,冷却后出模经过修整码放。
第二步:修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。
板栅主要控制参数:板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等;
圣能
三、铅粉制造简介
铅粉制造有岛津法和巴顿法,其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉,而在欧美多用巴顿法生产铅粉。
岛津法生产铅粉过程简述如下:
第一步:将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段;
第二步:将铅球或铅段放入铅粉机内,铅球或铅段经过氧化生成氧化铅;
第三步:将铅粉放入指定的容器或储粉仓,经过2-3天时效,化验合格后即可使用。
铅粉主要控制参数:氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等;
圣能
四、极板制造简介
极板是蓄电池的核心部分,其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。涂膏式极板生产过程简述如下:
第一步:将化验合格的铅粉、稀*、添加剂用专用设备和制成铅膏;
第二步:将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上;
第三步:将填涂后的极板进行固化、干燥,即得到生极板。
生极板主要控制参数:铅膏配方;视密度;含酸量;投膏量;厚度;游离铅含量;水份含量等。
装配工艺简介
蓄电池装配对汽车蓄电池和密封阀控铅酸蓄电池有较大的区别,密封阀控铅酸蓄电池要求紧装配一般用AGM隔板,而汽车蓄电池一般用PE、PVC或橡胶隔板。装配过程简述如下:
第一步:将化验合格的极板按工艺要求装入焊接工具内;
第二步:铸焊或手工焊接的极群组放入清洁的电池槽;
第三步:汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸蓄电池若采用ABS电池槽需用专用粘合剂粘接。
电池装配主要控制参数:汇流排焊接质量和材料;密封性能、正、负极性等。
1、免维护的专业设计
采用高可靠的专业阀控密封式设计,有效确保电池不漏(渗)液、无酸雾、不腐蚀,并在充电时产生的
气体基本被吸收还原成电解液,在使用时无需加水、补液和测量电解液比重。
2、超长的使用寿命
独有配方的板栅和合金设计,有效抵抗极板腐蚀;卓越的大电流放电特性,可靠的快速充电性能,优越
的深度放电恢复能力,确保电池的使用寿命。浮充设计寿命可达6年以上(25℃)。
3、极小的自放电电流
采用优质高纯度材料设计,自放电电流极小,自放电所造成的容量损失每月小于4%,减轻客户电池存
储时的维护工作。
4、极宽的工作温度范围
电池可以在-20℃~+50℃甚至更宽范围的温度条件下工作,电池的内阻比常规电池小的多,在-20℃~
+50℃的温度范围内进行大电流放电,其输出功率比同规格的传统式开口电池高。
6-GFM系列合理的安装和结构设计,最新国际化的极柱设计和紧凑的整体结构设计,方便安装和拆卸,
易于维护,大大节省用户成本。良好的批量一致性领先的设计技术和100%气密性、电压、容量和安全
性能检验,保证了大批量生产的电池具有良好的一致性,特别适合于需要多节电池串联使用的场合,例
如UPS电源后备蓄电池组、逆变器后备电池组等
无敌蓄电池生产厂家
无敌蓄电池产品特点:
(1) 使用寿命长:高强度紧装配工艺,提高电池装配紧度,防止活物质脱落,提高电池使用寿命。(2) 自放电低:高纯度原料和特殊制造工艺,自放电很小,室温储存半年以上也可无需补电。(3) 维护简单:特殊氧气吸收循环设计,克服了电池在充电过程中电解失水的现象,在使用过程中电解液水份含量几乎没有变化,因此电池在使用过程中完全无需补水,维护简单。(4) 安全性高;电池内部装有特制安全阀,能有效隔离外部火花,不会引起电池内部发生爆炸。(5) 洁净环保:电池使用时不会产生酸雾,对周围环境和配套设施无腐蚀,可直接将电池安装在办公室或配套设备房内,无需作防腐处理。
无敌蓄电池特点(1)使用寿命长高强度紧装配工艺,提高电池装配紧度,防止活物质脱落,提高电池使用寿命。低酸比重电液,提高电池充电接受能力,增强电池深放电循环能力。增多酸量设计,确保电池不会因电解液枯竭缩短电池使用寿命。因此GFM系列蓄电池的正常浮充设计寿命可达15 年以上(25℃) (2)高倍率放电性能优良高强度紧装配工艺,电池内阻极小,大电流放电特性优良,比一般电池提高20[%]以上。(3)自放电低高纯度原料和特殊造工艺,自放电很小,室温储存半年以上也可无需补电。(4)维护简单特殊氧气吸收循环设计,克服了电池在充电过程中电解失水的现象,在使用过程中电解液水份含量几乎没有变化,因此电池在使用过程中完全无需补水,维护简单。(5)安全性高电池内部装有特制安全阀,能有效隔离外部火花,不会引起电池内部发生爆炸。(6)安装简捷电池立式、侧卧、叠层安装均可,安装时占地面积小,灵活方便。(7)洁净环保电池使用时不会产生酸雾,对周围环境和配套设计无腐蚀,可直接将电池安装在办公室或配套设备房内,无需作防腐处理。蓄电池的充放电特性 蓄电池具有自放电效应。从生产制造车间到用户使用,大约要延误数月的时间。以PA-NASONIC蓄电池为例,在30℃的环境温度下贮藏8 个月,蓄电池的残存容量仅为出厂时的一半,因此对于新购买的和UPS 配套的蓄电池,一般要进行一次较长时间的充电,这叫做初充电。蓄电池的初充电电流大小应按0.1C 来充电,蓄电池在放电终了后可进行再充电,这叫正常充电。目前在UPS 中普遍采用两种充电方式:浮充和脉充。所谓浮充电是指整流器的输出和蓄电池并联工作,并同时向负载供电,实际上此时整流器提供的电流分两路,一路送给负载,另一路送给蓄电池,以补充蓄电池自身内部损耗,浮充充电工作方式接线简单,对改善UPS 输出瞬态响应特性有好处。
无敌蓄电池独特优点如下:
☆ 生产中严格的一致性工艺要求,使电池个体间的差异缩小;电池容量、开路电压及自放电三道参数的匹配,使电池组中的个体特性曲线更加一致,整体性能更加优异。
☆ 氧循环优于普通的电解液电池,失水少,延长了电池的使用寿命。
☆ 凝胶电解液方式的设计以及内嵌铜芯极柱组合式使得电池安全性进一步提高,电解液渗漏的可能性进一步降低。
☆ 电池的电解质采用含有二氧化硅的胶体物质,呈凝胶状态,不流动;胶体注入时为稀溶胶状态,亲水性好,分散均匀,可充满电池内所有空间。电池在高温及过充电的情况下,耐过充电能力强,不易出现干涸现象,胶体电池热容量大,散热性好,不易产生热失控现象,电池可在较为恶劣的环境下工作。
☆ 采用适合的正负极合金配方,使电池更加适合深度充放电循环的使用特点。
☆ 胶体电解液的设计,有效地抑制AGM阀控铅酸蓄电池中无法避免的电解液分层现象,并能够更好地抑制活性物质的脱落和极板的硫酸盐化现象,从而延缓了电池在使用过程中的性能衰降,改善了电池的深充放循环寿命。
☆ 自放电小,使电池具有更长的搁置寿命,减少存放期间电池维护的频度和工作量。
☆ 浮充电压低,浮充电流小,电池充电效率高;充电接受能力好,欠充电恢复能力强。
蓄电池电极判断的几个方法
根据蓄电瓶电极设计特点判断 一般常用的蓄电瓶在生产设计时.其电瓶桩较粗些的一端为正电极.另一端则细些为负电极,同时可辨认一下电瓶桩柱的颜色,其中正电极桩柱呈现深棕色,而负电极则呈现为深灰色。另外有些电瓶的正负标记用英文字母表示,即P表示为正电极,N表示为负电极,这在检修充电时可千万不能搞错。
2,采用万用表电压挡测量 可将万用表拨至直流挡位上,两表笔分别跨接在蓄电瓶两电极上,此时若电瓶显示出正常电压值,则证明红色表笔所触的电极为电瓶正电极.而黑表笔处则为负电极。有时测得电瓶无正常电压存在,则可测量电瓶的弱微存电量加以判断。当两表笔碰触电瓶电极后,表针若向右微微晃动,即证明红笔处为电瓶正电极.黑表笔处为负电极。但如果万用表指针向左晃动(表针反打),则证明红笔所触及处为电瓶的负电极。
3,采用导线短路进行识别 将两根铜芯电源线分别跨接在待测定的旧电瓶电极处,再将正常配置好的电解液(浓盐水)倒入一只玻璃茶杯内,将电源线两端分别插入茶杯内,并各自搁放在玻璃杯两侧边沿(两线在杯中不能相碰),然后观察各自引线端在电解液中的冒泡情况,如果某一电线线端气泡上泛的小泡明显而又较多时.则说明电源线连接电瓶的一端为负电极,气泡上泛少而又不明显端则为电瓶的正电极。
4,利用整流二极管测定 电源稳压器中的整流二极管具有单向导电性能可找一支整流二极管.一只40w白炽灯,然后依次按电瓶的一个桩柱→二极管+端→二极管-端→白炽灯→电瓶另一桩柱顺序串接起来,形成一个电灯串联回路,此时若回路中的白炽灯被点燃发光,则证明二极管极端与电瓶桩柱连接处为电瓶的正电极,另一端为电瓶的负电极。
蓄电池组还要进行必要的维护,备用电池的维护一般分为新电池使用前的初始维护及使用中或长时间放置电池的定期维护。新电池组使用前的维护较为简单,
将电池组与UPS连接后,UPS可空载运行,对备用电池组可设置10小时率的充电电流,环境温度最好保持在25℃左右,按照产品说明书提供的浮充电压值进行8~10h的充电。
充电完成后将蓄电池静止放置2h左右,将UPS转换为备用电池组供电运行,并在输出端带适量的负载,以使电池组的输出电流达到0.1C~0.2C,将放电终止电压设定在每个单体1.8 V即可。
经过一个充放电循环后,一方面可观察电池组的充放电性能是否正常,另一方面可使新电池的初始容量接近其标称容量。此后可将备用电池组再次充电,便可正式投入备
对于与UPS连机开始运行或闲置的电池组一定要定期维护。定期维护主要包括以下两个方面:首先是对处于长期备用浮充状态的电池组定期进行放电、充电维护。
充放电时间间隔一般为6~12个月,因铅酸蓄电池不存在记忆效应,所以放出的容量不必等于标称容量,一般放出标称容量的10%~20%即可。在UPS备用电池组定期进行这种放电充电维护时,
一定要采取可靠的措施确保在电池组放电维护时间内UPS的负载不能中断供电。此时可采用两台同等容量同型号的UPS,其输出端共同通过自动转换柜以热备份方式对负载供电。
把主供电的UPS用手动转为电池供电,同时要注意观察UPS显示屏上显示的电池剩余容量,但此时可不必担心由于电池组电压突然下降造成UPS关机,因为另一台UPS在市电供电下以热备份方式工作
,一旦主机关断,备机便立即投入供电。采用这种放电方法时,主机备用电池组的放电容量可在20%~30%即可达到放电维护的目的。当UPS的负载为一般的PC机或负载内部的电源具有一定的维持能力时,
上述备用电池组定期充电放电的维护方法是可行的,因为具有主备用UPS相互切换功能的转换柜的切换时间一般都小于负载电源的维持时间。对于一些电源维持时间很短的负载,
可采用具有电池自检功能的UPS对其备用电池组进行自检来完成定期充放电维护。具有这种先进功能的UPS无需断开其内部AC/DC整流器的输出,而是调节整流器的直流输出电压,
使整流器与备用电池组以并联输出方式为DC/AC正弦波逆变器供电。由检测控制电路调整整流器的输出电压,使备用电池组以恒定电流放电。同时UPS会随时显示电池组的剩余容量,
在进行这种操作时,如万一发生因电池组中的某节电池损坏而造成电池放电失败时,整流器的输出电压立即上升到正常工作状态,用以保证正弦波逆变器的正常输入,
使负载得到连续不间断供电。这种利用电池自检功能进行放电维护时所放出的能量一般控制在10%~20%之间。
备用电池组的另一种维护是对电池组进行短时间的均衡充电。这是因为电池组在长期的浮充备用状态下或经过多次循环使用后,由于其内部原因会出现端电压、
内阻不一致的现象。为了消除这种不均衡现象的故障隐患,进行均衡充电时每个电池的单体电压可充到2.3~2.4V,充电电流要限制在0.2C以内,
在这种均衡充电状态下5个小时左右而后转入正常浮充状态。密封铅酸蓄电池的均衡充电维护应在环境温度为20℃~25℃时进行,至于何时对电池组进行均衡充电,
应根据电池组的实际使用情况而定。一般经过均衡充电后电池组中的电压、内阻不平衡现象得到改善,可延长电池组的使用寿命。
无敌蓄电池销量增长趋势加快步伐;
抓住市场给予,不断扩大无敌蓄电池产业规模,力争到2016年产量约23175万KVAH,销售收入660亿元。
无敌蓄电池稳健发展重点;
虽然铅酸蓄电池技术在不断进步,但其比功率、循环寿命等问题仍是电池自身重点研究的课题。因此,加强研发力量,努力提高科研水平、增强竞争力是产业发展的必须行走之路。通过协会的桥梁与纽带作用,大力为企业创造沟通与交流的平台,同上游铅、隔板等行业、下游如车辆、机电设备组成联合研发体,集体加入国外ALABC联盟或组成类似联盟共同研发,增强产业的研发能力。
联系人:丁靑辰
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