高压电缆未来的发展
电网大量使用高压交联电缆，要支持采用国产高压电缆绝缘料。未来的发展需要电缆终端用户点赞，同时也是为自身利益。首先从战略上看保证材料来源安全，不影响工期;然后是降低工程投资成本;最后是尽社会责任，让政府和相关企业满意。
对于高压材料的发展第-一个就是要超洁净，要进一步减少化学杂质、物理杂质，要进一步开发超高压电缆绝缘料，甚至特高压电缆绝缘料。要发展高可靠性的海底电缆绝缘料。
加快研发高载流量柔直电缆绝缘料。目前全球只有一家公司供应柔直电缆绝缘料，而且工作温度只为70℃，与运行温度90℃绝缘料比较，使用此柔直电流绝缘料制造的电缆，其输送容量较低。国内柔直电缆绝缘料是空白的，世界上高载流量的90℃料也无商品供货。目前要急需开发的是直流电缆绝缘料，包括+500KV、+800KV都需要。高电阻率低温度系数柔直电缆绝缘料，为了提高电缆的可靠性。
绝缘故障原因分析
绝缘故障
电缆的绝缘老化主要出现在投入运行的后期，一般发生在运行15年及以上电缆线路，导致电缆故障率大幅上升。绝缘老化主要分为树枝状老化、电热老化及绝缘材料老化。电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降，当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝鼓等化学物质，腐蚀绝缘层，同时绝缘中的水分使绝缘纤维产生分解，造成绝缘强度下降。
过热会加速绝缘老化变质。电缆绝缘内部气隙产生的电游离会造成局部过热，使绝缘材料碳化，引起绝缘强度下降。电缆过负荷是电缆过热重要因素。安装于电缆密集区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、电缆路径与热力管道并行或交叉且无有效隔热措施等都会使电缆过热而加速绝缘层损坏。
电缆绝缘长期在电和热的作用下运行，其物理性能会发生变化，从而导致其绝缘强度降低或介质损耗增大而最终引起绝缘崩溃老化出现故障。引起绝缘老化主要原因有：
(1)电缆选型不当，导致电缆长期在过电压下工作;
(2)电缆线路周围靠近热源，使电缆局部或整个电缆线路长期受热而过早老化;
(3)电缆工作在具有可与绝缘起不良化学反应的环境中而过早老化;
(4)多根电缆并列运行时，其中一根或数根接触不良，造成其它与其并列电缆过负荷运行;
(5)电缆附件制作时，电缆连接管压接不牢，造成接触电阻增大而引起过热。
影响外护套故障定位的因素有哪些
影响外护套故障精-确定位的因素有：
电缆敷设方式；直埋电缆最适合跨步电压法精-确定点；
被测电缆周围的杂散电流；在电气化铁路或变电站附近，土壤里杂散电流干扰较大，需要用带滤波器的跨步电压法精-确定点仪（ESG80）；
跨步电压法精-确定点仪的增益放大倍数。ESG80可将土壤里的跨步电压放大12级，6级是直接放大，另外6级是经过放大器放大。
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