使用预热桶 7甑次/套X9套=63甑次
使用预热桶每天一共可以多蒸馏次数为:63-54=9甑次
采用预热桶后,用同样的蒸汽量和同样的时间,每天可以增加9甑次的产量,这9甑次相当于增加22.5吨大米的产量,而该产量完全是节能所得,按上述推算,采用此节能蒸馏设备,提高效率达到16.%。相当可观。


盛装及储存酒用罐体,全部材质采用304不锈钢制造,顶部配有人孔,罐体侧面有玻璃管液位计或浮球液位计。

节能蒸馏设备介绍
专利产品,仿冒必究
专利号:ZL 2006 200647686
节能蒸馏设备主要由蒸馏甑、预热桶、冷凝冷却器及酒头酒尾桶四部分组成。蒸馏甑提供直接和间接两种加热系统,直接加热系统利用蒸汽与物料直接接触,具有加热快、出酒效率高的特点;间接加热系统利用盘管加热的方法,蒸汽不与物料接触,出酒纯度高。蒸馏设备的节能效果主要体现在预热桶上,利用酒汽进入冷凝器之前,先以酒汽加热预热桶中的醪液;当蒸酒甑的醪液蒸完后,将预热桶高温的醪液排放到蒸酒甑中从而基本达到连续蒸酒的效果。利用常温的醪液冷却酒汽,节约了冷却酒汽的用水,同时亦节约了加热醪液用的热能和时间。预热桶上设计了酒汽回收器,可以回收蒸馏时间过长时预热桶中高温醪液产生的酒汽。为能准确控制冷凝冷却器出酒的温度,可在其进水口设置温控阀,利用温控器设定要求的温度,当探头感测到酒液的温度后,将自动调节阀门开度的大小,控制冷却水源的流量,从而达到控制出酒温度的功能。该功能有效地节约了冷却用水,并使出酒温度得到了保证。

