秸秆压块机模具是关键因素
在秸秆压块机中，模具是其将物料压缩成型的核心部件，一套模具的好坏往往决定了秸秆压块机性能的高低。在此首先向大家介绍一下秸秆压块机模具的特点。
秸秆压块机的模具在其工作中除要承受巨大的机械应力外，还要受到高温作用，而引起很大的热应力。秸秆压块机所采用的模具钢材除要求有非常高的硬度、强度、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变形小、加工性能好、补焊性能好和工作条件尺寸和形状稳定等。因此秸秆压块机模具用钢必须采用含碳量适中的中碳合金钢，该类钢材由于冶炼时要加入较多的合金元素而成为共析或过共析钢，所以价格昂贵，高于一般普通碳结钢价格数倍。并且这种合金钢材要求采用更好的多重热处理工艺，普通碳钢则只需要用简单的淬火热处理工艺，因此热处理成本自然比普通钢材制造的模具价格高出许多。但其使用耐久形，成型稳定形，反复修复可靠性较普通材质模具增大数十倍。
大家在选择秸秆压块机时，一定要注意它的核心部件是否好。
成型燃料形状的大小和松弛密度不仅是影响成型工艺和生产能耗的重要因素，而且对应用推广有着重要的影响。同一种秸秆原料生产的成型燃料，其形状的大小和致密度的不同，在实际应用中的效果会有不同。例如，秸秆成型燃料应用在气化发电中，当成型燃料进入流化床时，在成型燃料内部快速形成了温度梯度，成型燃料形状的大小和致密度就决定了成型燃料内达到生物质热解反应条件的速率，这对气化效果和焦油的产生都会产生影响。因此在秸秆成型燃料的生产中，应根据成型燃料的不同用途来确定其合理的形状大小和松弛密度。
生物质是所有可以作为能源使用的源于植物的物质，它蕴藏的能量，被称为生物质能。绝大多数的生物质能如木屑、刨花、树枝、灌木、稻壳、秸秆等农林废弃物]的使用品位不高，运输贮存困难，且利用效率低。将生物质特别是废弃的农作物秸秆和林产品废弃物，利用秸秆燃料压块机压制成生物质固化成型产品，可大量节约生物质资源，又可以替代部分煤炭、石油等化石燃料,形成可再生能源利用的循环经济方式。同时，秸秆压块燃料在直接燃烧过程中可达‘零排放’，即不排渣、无烟、余气中极少有害气体，不污染环境。
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