环鑫高频感应加热设备分类
根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫,加热层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫,加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
特点和应用 环鑫感应加热的主要优点是：①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。②无公害。③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。
环鑫感应加热设备 型号：HCYP-80KW 振荡频率：10-30KHz
功率：80KVA 机身重量：主机 55kg 分机 55kg
电压：342V-430V 机身尺寸：主机 740*560*1000mm
分机 530*400*480mm
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1、透热成型
A、各类标准件紧固件及其它机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热礅、热轧。
B、对金属材料进行加热退火，以便拉伸，造型压花等。
2、热处理
各类五金工具、电动、液压、气动元件，汽配，摩配等机械技术部件的表面、内孔、局部或整体淬火、退火、回火等。如锤子、刀、剪子、钳及各类轴、链轮、齿轮、气门、球头销等的淬火。
3、钎焊
各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接。磨具、钻具、刃具的焊接。其它金属材料的复合焊接，如黄铜、紫铜部件、阀门、不锈钢锅底等。
4、金属熔炼
如熔炼金、银、铜等。
5、其它加热领域
塑料管、电缆、电线的加热覆膜。食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口，金属的预热膨胀等。
环鑫高频感应加热的工作原理
环鑫高频感应加热是利用导体在高频磁场作用下 产生的感应电流(涡流损耗)。以及导体内磁 场的作用(磁滞损耗)引起导体自身发热而进 行加热的。
环鑫高频感应加热系统的构成 感应加热系统田高频电源(高频发生 器)、导线、变压器、感应器组成。
环鑫高频感应加热其工作步骤
①由高频电源把普通电源 (220v/50hz)变成高压高频低电流输出，(其 频率的高低根据加热对象而定，就其包材而 言，一般频率应在480kHZ左右。)
②通过变压 器把高压、高频低电流变成低压高频大电 流。
