环鑫感应加热设备  型号：HCYP-80KW          振荡频率：10-30KHz

                           功率：80KVA                  机身重量：主机 55kg  分机 55kg

                           电压：342V-430V            机身尺寸：主机 740*560*1000mm

                                                                              分机 530*400*480mm

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1、透热成型

A、各类标准件紧固件及其它机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热礅、热轧。

B、对金属材料进行加热退火，以便拉伸，造型压花等。

2、热处理

各类五金工具、电动、液压、气动元件，汽配，摩配等机械技术部件的表面、内孔、局部或整体淬火、退火、回火等。如锤子、刀、剪子、钳及各类轴、链轮、齿轮、气门、球头销等的淬火。

3、钎焊

各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接。磨具、钻具、刃具的焊接。其它金属材料的复合焊接，如黄铜、紫铜部件、阀门、不锈钢锅底等。

4、金属熔炼

如熔炼金、银、铜等。

5、其它加热领域

塑料管、电缆、电线的加热覆膜。食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口，金属的预热膨胀等。

环鑫高频感应加热设备分类 

 根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫,加热层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫,加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

特点和应用   环鑫感应加热的主要优点是：①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。②无公害。③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。

环鑫高频感应加热设备的构成与特点：

1.环鑫高频感应加热设备大功率静电感应晶体管(SIT)的特点 大功率静电感应晶体管(SIT)是一种大 功率电力电子器件，它的符号与三极管相同， 作用也相似，但它主要用在大功率换流或导 通的控制场合，它具有以下几个特点:

 (1)环鑫高频感应加热设备具有“正导通”特性，在正栅压为 '0 V”时，SIT处于导通状态，而在加上负栅 压时，则将处于关断状态;

 (2)环鑫高频感应加热设备开关速度快，可用于高频段;

 (3)环鑫高频感应加热设备是高输入阻抗的电压控制型器件，所 以用较小的驱动功率就能控制较大的功率; 

(4)环鑫高频感应加热设备SIT元件是高耐压大电流型器件; 

(5)环鑫高频感应加热设备电流的负温度系数不会使电流集中， 从而有利于并联驱动，因此可运用于大功率 装置。 目前，静电感应晶体管