环鑫高频感应加热设备分类
根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。
①环鑫超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。
②环鑫高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫,加热层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。
③环鑫超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。
④环鑫中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫,加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。
⑤环鑫工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
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东莞市环鑫机械有限公司高频感应加热设备注意事项
1、淬火机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。环鑫高频感应加热设备操作人员应熟悉和遵守淬火设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用高频淬火机床，应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理，修理前用放电（）棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。
2、环鑫高频感应加热设备，是用工业电频率、低电压、大电流，对大型工件进行加热淬火或正火。使用时应遵守安全用电规则。
3、环鑫高频感应加热设备为防止大工件高感应加热时炸裂伤人，操作时必须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污，以防止打弧。生产操作中，必须有专业的负责人，操作者必须熟悉和遵守高频感应加热设备操作规程。
环鑫机械厂家直销感应加热设备
环鑫感应加热设备效率更高，更环保，更节能，更多的给客户带来收益，为客户在技术上更省心操作使用。
东莞市环鑫机械有限公司的第三代变频技术，采用优质进口功率器件MOSFET管及IGBT固态功率模块，有独立的冷却系统.确保机器在更大功率下24小时连续工作，提高了设备的性能和质量；具有记时功能、加热时间、保温时间、数字设定、加热电流、保温电流、单独调节；具有恒电流.恒功率控制功能，提高加热效率，加热速度快，工件表面加热均匀，耗能仅为电子管高20%-50%，达到节能更佳效果，操作简单，安装方便，数控设计，整机无需调试，5分钟即可学会操作。设备故障自我诊断、过流、过压、过热、欠水、缺相等多重保护和显示。操作时无明火，无污染，无噪音，符合环保和消防要求，大大提升企业形象；
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