怎样才能判断秸秆压块机模具质量的好坏呢？

1、看模具表面加工是否精细：高品质的秸秆压块机模具都是采用数控加工中心加工，所以表面光洁度都非常高，刀具纹理均匀，表面平整光滑，而普通模具由于需要节约加工成本往往采用普通机床，表面光洁度低，刀具纹理不均，表面粗糙；

2、看模具外形是否完全一致：高品质的秸秆压块机模具都是采用数控加工中心加工，所有模具尺寸都是一次装夹，由统一程序加工而成，其精度之高，加工产品的一致性是普通机床无法比拟的。模具的一致性保证了成型压力一致，机器受力均匀，而且保证了各个模具的互换性，是用户维修更换模具更加便捷。

3、看模具的硬度是否达到：高品质的秸秆压块机模具都是采用特种合金钢材经过复杂的多重热处理工艺打造，硬度能达到洛氏硬度60度，包括钻头、丝锥在内的各种机械加工刀具都无法对其造成丝毫损伤，所以秸秆等生物质物料要对模具造成磨损是非常困难的。而普通碳钢模具的硬度只能达到45～50度，钻头、丝锥都可对其造成损伤，耐磨性大打折扣；

4、看模具的强度韧性：高品质的秸秆压块机模具钢材在加工前都经过反复锻造处理，其分子排列更加紧凑，组织致密性得到大大改善，强度韧性是普通碳钢钢板的2～3倍，保证秸秆压块机模具在长期高强度受力状态下永不变形。

优质的秸秆压块机厂家能够为客户赚取多大的利润

      在许多生物质新能源行业，秸秆压块机的工作的流程是不寻常的，所以在生物质压块燃料的生产过程中没有理想的秸秆压块机设备，就不能保证生物质压块燃料的顺利完成。现在，秸秆压块机设备开发使许多生物质压块燃料生产理想化。通过应用这种设备，为企业的发展带来理想化高度的增长中获益。

      在生物质压块燃料的生产过程中，由于需求量巨大，所以经常需要不间歇作业，所以在使用的秸秆压块机设备必须确保耐久性，可以保证有效使用很长一段时间，可以保证企业的长期发展创造杰出的性能。需要确保秸秆压块生产现场的设备生产能力，使用过秸秆压块机的行业应该都知道需要该设备在使用过程中可以应对产生的强大滚压能力，和高负载的工作情况下，不会造成损害设备等。

      秸秆压块机行业目前的工作过程中压块工艺的重点对象是先进的设备，这是因为这种设备在日常的应用过程不仅能完成工作任务，但也能保证节能生产企业的发展，企业可以减少更多的能量应用程序中，可以达到国家发展的指标规定，使企业的发展获得越来越多的利益。

秸秆压块机加工而成的秸秆成型燃料的优点和特性

       秸秆压块机加工而成的秸秆成型燃料与秸秆直接燃烧比较，燃烧效率得到明显的提升，同时相对于煤炭有着挥发性高、易引燃、灰分少的优点，主要体现在以下几个方面：

      1、密度大。压缩后的秸秆成型燃料与散秸秆相比，体积缩小了6-8倍，密度可达到每立方米800-1400千克，解决的秸秆堆积密度小、能量密度低、不易储存和运输的缺点。

      2、热值高。秸秆成型燃料热值在每千克14630-16720千焦，约3500大卡，比原秸秆的热值提高500-1000大卡，能源密度相当与中质烟煤。

      3、燃烧充分。秸秆燃料中可燃气体的含量（也就是挥发分)通常在65%-70%，固定碳的含量在30%左右。所谓挥发分就是指在一定温度下部分有机物和矿物质发生分解并逸出的气体，如氢气、碳氢化合物等可燃性气体，挥发分含量高，很容易点火，燃烧稳定。秸秆经过压缩成型后密度增大，燃烧时就抑制了挥发分向外析出的速度，从而延长了秸秆成型燃料的燃烧时间，燃料燃烧更加充分。

      4、污染物少。秸秆压块机加工而成的秸秆成型燃料在生产过程中不发生化学变化，成分与原生生物质秸秆相差不大，而燃烧时排放的烟尘数量有所减少，其中氮元素含量为0.5%-3%、硫元素含量仅为0.1%-0.5%，秸秆压块机加工而成的秸秆成型燃料燃烧时二氧化碳的排放量为0，是公认的环境友好型清洁燃料。