秸秆粉碎机的安装与维护

秸秆粉碎机的安装与维护需要具备多方面的专业知识，安装与维护的技术好坏决定了秸秆粉碎机的使用寿命和性能。我公司根据多年经验为广大客户总结出以下秸秆粉碎机的安装与维护注意事项。

一、秸秆粉碎机的安装与调试

1、去除机器包装物，首先将机器放置在坚实平整的场地上，选用合适的电动机，并将其安装在电机架上；

2、安装电机皮带轮与皮带，电机皮带轮与机器皮带轮轮槽中心线对正，三角带需松紧适宜；

3、打开上机壳，检查机内以确保没有杂物，刀盘转动应灵活，各部位螺丝没有松动；

4、利用电机作动力时，应配备合适的电缆线和开关，电机和电器应可靠接地，应在工作场地就近安装闸刀，以便随时接通或切断电源；

5、工作时本机应放置平稳，出料口与自然风向保持一致，如机器不便移动时，可转动出料口使出料口与自然风向一致；

6、严禁随意提高主轴转速，严禁拆卸各部位防护装置工作；

7、启动前检查动刀与定刀间隙是否合乎3~5mm的标准要求（动刀与定刀间隙确保不小于3mm）， 调整达到要求时，用螺母紧锁螺栓，然后将机罩锁紧；

8、更换动刀、定刀后紧固螺栓时，必须采用动刀专用螺栓和8.8级高强度螺栓，严禁用普通螺栓代替。

二、秸秆粉碎机的保养与维护

1、使用前，首先检查各部位连接是否可靠，转动部位有无碰撞。

2、定期检查螺栓、螺母是否紧固，尤其是新机器初次作业后，如有松动，立即拧紧，特别要注意每班检查动、定刀的紧固螺栓。

3、机器需润滑的部位要经常注意润滑，主轴轴承每年清洗并加注一次锂基润滑脂。

4、用柴油机或拖拉机做动力时，应适当控制柴油机油门（一般为中油门），过大易造成机器超速，过小影响揉切效率。

5、动、定刀要保持锋利，钝后要及时更换或刃磨，刃磨时动刀应磨斜面，定刀应磨上面；动刀如有损坏，必须全部更换，不允许新旧搭配使用；动刀安装时必须按照出厂方式对称安装，动、定刀片的紧固件不得用普通紧固件代替。

6、更换锤片时，应严格按照锤片的排列顺序安装，且相对应两组的锤片重量之差不大于5克，否则将产生震动，加速各部件的磨损。

7、作业结束时，应让主机空转一段时间，吹净机内的灰尘和杂草，然后切断动力，再清除机具内部及外部的碎草和灰尘，以防锈蚀。

8、用水冲刷机器上的泥垢，但要特别注意不能直接向轴承部件喷射，如必要可以使用脱脂剂，但不得用酸性或碱性的清洗剂。

9、搬运或停放机器时，不得用薄壁件如进料斗、出料口或皮带轮等作支撑点，以免变形损坏。

10、机器必须停放在干燥通风的库房内，防止日晒雨淋。

河北万帮农牧机械制造有限公司专业供应成套秸秆粉碎机设备，免费为您设计粉碎工艺，欢迎前来参观选购。

怎样才能判断秸秆压块机模具质量的好坏呢？

1、看模具表面加工是否精细：高品质的秸秆压块机模具都是采用数控加工中心加工，所以表面光洁度都非常高，刀具纹理均匀，表面平整光滑，而普通模具由于需要节约加工成本往往采用普通机床，表面光洁度低，刀具纹理不均，表面粗糙；

2、看模具外形是否完全一致：高品质的秸秆压块机模具都是采用数控加工中心加工，所有模具尺寸都是一次装夹，由统一程序加工而成，其精度之高，加工产品的一致性是普通机床无法比拟的。模具的一致性保证了成型压力一致，机器受力均匀，而且保证了各个模具的互换性，是用户维修更换模具更加便捷。

3、看模具的硬度是否达到：高品质的秸秆压块机模具都是采用特种合金钢材经过复杂的多重热处理工艺打造，硬度能达到洛氏硬度60度，包括钻头、丝锥在内的各种机械加工刀具都无法对其造成丝毫损伤，所以秸秆等生物质物料要对模具造成磨损是非常困难的。而普通碳钢模具的硬度只能达到45～50度，钻头、丝锥都可对其造成损伤，耐磨性大打折扣；

4、看模具的强度韧性：高品质的秸秆压块机模具钢材在加工前都经过反复锻造处理，其分子排列更加紧凑，组织致密性得到大大改善，强度韧性是普通碳钢钢板的2～3倍，保证秸秆压块机模具在长期高强度受力状态下永不变形。

      生物质是所有可以作为能源使用的源于植物的物质，它蕴藏的能量，被称为生物质能。绝大多数的生物质能如木屑、刨花、树枝、灌木、稻壳、秸秆等农林废弃物]的使用品位不高，运输贮存困难，且利用效率低。将生物质特别是废弃的农作物秸秆和林产品废弃物，利用秸秆燃料压块机压制成生物质固化成型产品，可大量节约生物质资源，又可以替代部分煤炭、石油等化石燃料,形成可再生能源利用的循环经济方式。同时，秸秆压块燃料在直接燃烧过程中可达‘零排放’，即不排渣、无烟、余气中极少有害气体，不污染环境。