河南通达重工科技有限公司专业生产制造单斗包装秤，自动定量包装秤专为定量包装设计，分为双斗包装秤和单斗包装秤。采用一体化结构，秤高度小，结构紧凑，节能高效，外观新颖，安装简单，维护方便。系统定量精度在千分之二。
单斗自动包装秤的特点：包装速度快。计量精度高。可靠性高：主要控制系统元件进口产品，仪表采用珠海志美（日本技术）；气动系统主要元件采用亚德克。机械结构合理：系统免维护性好，物料适应性强。
物料接触部分防腐材料。主机采用快，中，慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频控制技术，采样处理技术，抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。
单斗包装秤的工作原理：
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
单斗包装秤的结构：
定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
河南通达重工科技有限公司是中国肥料设备的骨干品牌，是一家专业研究、制造有机肥和复合肥设备的环保型高新技术企业，有这三十余年的机械加工史。公司位于郑州西龙港开发区，占地面积136亩，建有标准化重型工业厂房60000平方米。通达重工引进了大中型金加工设备，其中加工中心10台，激光切割机3台，各类设备总计100多台。我公司通过ISO9001-2000质量体系认证，为企业的产品质量和提供了强有力的保障。
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