秸秆压块机热铝灰是指刚从熔炉里扒出来的有较高温度的铝灰。热铝灰中金属铝的分离过程是在熔炉现场进行的，这个过程又叫炒灰。由于扒出来的铝灰里夹杂有较多的金属铝，因此大多生产厂家都需配置该设备回收金属铝，降低铝的损耗，增加经济效益。传统的处理方式是把扒出来的灰放入铸铁锅中，用人工边搅拌边加入煤粉，使金属铝珠结合并到锅的底部，等冷却后铲出来。这样的工艺回收率较低，金属铝氧化严重，效率低，工作现场黑烟滚滚污染大。
秸秆压块机适用范围：主要用于铝灰、铝渣、铅灰、铅渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
秸秆压块机加工而成的秸秆成型燃料的优点和特性
秸秆压块机加工而成的秸秆成型燃料与秸秆直接燃烧比较，燃烧效率得到明显的提升，同时相对于煤炭有着挥发性高、易引燃、灰分少的优点，主要体现在以下几个方面：
1、密度大。压缩后的秸秆成型燃料与散秸秆相比，体积缩小了6-8倍，密度可达到每立方米800-1400千克，解决的秸秆堆积密度小、能量密度低、不易储存和运输的缺点。
2、热值高。秸秆成型燃料热值在每千克14630-16720千焦，约3500大卡，比原秸秆的热值提高500-1000大卡，能源密度相当与中质烟煤。
3、燃烧充分。秸秆燃料中可燃气体的含量（也就是挥发分)通常在65%-70%，固定碳的含量在30%左右。所谓挥发分就是指在一定温度下部分有机物和矿物质发生分解并逸出的气体，如氢气、碳氢化合物等可燃性气体，挥发分含量高，很容易点火，燃烧稳定。秸秆经过压缩成型后密度增大，燃烧时就抑制了挥发分向外析出的速度，从而延长了秸秆成型燃料的燃烧时间，燃料燃烧更加充分。
4、污染物少。秸秆压块机加工而成的秸秆成型燃料在生产过程中不发生化学变化，成分与原生生物质秸秆相差不大，而燃烧时排放的烟尘数量有所减少，其中氮元素含量为0.5%-3%、硫元素含量仅为0.1%-0.5%，秸秆压块机加工而成的秸秆成型燃料燃烧时二氧化碳的排放量为0，是公认的环境友好型清洁燃料。
秸秆压块机的使用条件
秸秆压块机的综合利用已经越来越多的受到广大用户的认可和支持，那么具备什么样的生产条件才能进行秸秆压块呢？
首先，必须具备相应的三相电源，如果没有电源也可以考虑柴油机带动。
第二、必须具备至少150平米的场地，以备设备放置和原料、成品的堆放。
第三、作为饲料使用的秸秆压块需要在成品晾晒时硬化一定面积的水泥地面，以保证秸秆饲料的清洁与卫生。
第四、秸秆压块生产时常常会遇到水分调节不均匀的情况，因此较近的水源也是生产生活必备的条件，有了水源，可以使我们随时调节原料的水分，以更好的使原料适合秸秆压块机的生产。
第五、秸秆压块饲料产品成型后，我们需要把秸秆压块销售出去，那么便利的交通运输也是我们必须要考虑的条件之一，只有有了便利的交通运输才能使我们的秸秆压块尽快的运输出去，才能把秸秆压块变为商品，为我们盈利。
最后，秸秆压块机使用的最核心条件就是---认真的阅读使用说明和我公司专业售后人员的详细讲解，只有这样，我们才能真正的把秸秆压块机弄通弄懂，才能真正的把秸秆压块作为我们发家致富的一条路径。
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