我公司较同类产品的优势
1.目前我公司采用大马拉小车的原理，更能满足长时间不间断生产的需求，防止设备闷机，降低客户生产成本，提高工作效益。真正达到大功率，高产能，低耗能。
2.先进的料斗自动喂料设计和环模平用技术，在成形率99%的前提下，模孔受力均匀，出料速度更快，出料口的增加，使得再同等用工的情况下，生产综合成本更低。
3.为适应在寒冷地区或冬季正常开机生产，特配置了快速加热装置，大大节省靠自身摩擦生热的电耗，减少对压轮模具的摩擦损坏。
4.核心部件采用特殊工艺处理，耐磨、耐压、耐高温，使用寿命长，并且可重复修补使用。
5.双压轮双电机技术，使主轴受力均匀，延长轴承使用寿命，使出料更快，运转平稳。
6.不同模孔尺寸的设计，满足不同物料成型和产量需求。独特的大孔设计使玉米秸秆等轻、长、软不会蓬料，增大产量。弥补环模平用设备对轻质物料加工的局限性。
7.独特的平面出料输送结构，减小了成品的二次损坏，便于成品的降温除湿，提高其成型的完整度。无需拆除出料装置即可更换模具
我公司产品入选各省农机补贴目录，享受国家农机补贴2-5万元，价格更低，更实惠。
秸秆压块机可以将秸秆等密度小的生物质原料压制成密度小，热值高的生物质颗粒燃料，可分为平模和环模两大系列，环模压块机以其独特的设计功能，可以增加设备的工作时间，增加产量，延长设备的工作寿命。
环模秸秆压块机的独特之处：
1、秸秆压块机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。如无电机可用柴油代替;
2、秸秆压块机物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率10-25%之间，秸秆压块机都能加压成型;
3、秸秆压块机压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力的角度，便于物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定;
4、秸秆压块机操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可;
5、秸秆压块机增设上下电加热环，可把环模加热，有利于物料成型。
环模秸秆压块机以其独特受人欢迎，希望大家看到我所讲解的独特之处后可以加深对环模秸秆压块机的了解，帮助你们解决一些在使用秸秆压块机时产生的不必要的麻烦。
国内成型技术发展
我国的生物质压缩成型技术的研究开始于“七五”期间，从20世纪80年代开始引进螺旋推进式秸秆成型机，1990年后，机械螺杆式、柱塞式成型技术得到发展。目前，国内主要设备类型有：螺杆挤压式成型机、活塞式成型机和压辊式成型机。其中，压辊式成型机可分为环模成型机和平模成型机，环模成型机又可分为卧式和立式两种。卧式环模成型机是现有秸秆成型燃料成型机中的主流机型，这种机型具有压模更换保养方便、样机容易进行尺寸和速度放大等特点，其加工能力为1～3t/h。近几年，河北、山东、河南、江苏、辽宁、安徽等地开始将成型设备进行示范推广。秸秆成型燃料产业呈现出企业积极参与、国家导向逐步加强的特点，但存在着企业生产规模小、盲目上马等问题。中国现有不同生产规模的企业30多个，但全年生产秸秆成型燃料总量仅有10多万t。究其原因，主要是对秸秆类的生物质物化特性了解较少，轻视了秸秆成型燃料的产业化难度，忽视了秸秆成型燃料生产中的一些关键技术问题。
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