铸钢球型节点 钢结构铸钢件
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吨
- 供 应 地:河北省沧州市
- 发布公司:吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司
- 产品型号:定制
- 品 牌:盈丰铸钢
- 发布日期:2023/7/25 10:40:38
- 联系人QQ:123456

详细说明
铸钢球型节点因各个支杆与球体之间是整体浇铸一次成型的,避免了集中焊接造成的应力集中及球面与杆件之间的刚度明显差异,同时也为焊工施工在角度上提供了有利条件。
杆件集中焊接的劣势主要有以下几方面:(1)由于高温作用在焊缝附近形成热影响区,集中部位的钢材金相组织和机械性能发生变化材质变脆。(2)焊接残余应力使结构发生脆性破坏的可能性增大,并降低压杆稳定承载力,同时残余变形还会使构件尺寸和形状发生变化。(3)焊接结构具有连续性,集中焊接部位裂缝一经产生很容易扩展到整体,导致整体钢结构坍塌。(4)集中焊接容易在相贯线切割及重叠焊缝焊接时引起的应力集中,钢结构不能够合理受力,促使整体结构稳定性减弱。(5)多杆件相交集中焊接,会出现隐蔽部位焊缝未焊接、未焊满、未焊透和影响焊缝有效长度的缺陷,若杆件为主体结构的主要受力部位,缺陷一旦产生,后果将不堪设想。(6)集中焊接焊缝表面粗糙、过度生硬、造型死板,使钢结构的整体形象大打折扣,违背了建筑师设计的最初意愿。
铸钢节点在钢结构中的优势:

1.由于铸钢节点的钢管相贯处是在厂内整体浇铸成型的,可免去相贯线切割及重叠焊缝焊接引起的应力集中,使钢结构受力更加合理,整体结构更加稳定。克服了大量集中焊接造成的应力对整体结构带来的不利影响。
2.铸钢节点具有良好的适应性,可根据建筑需要生产出具有复杂外型和内腔的节点,一般铸钢节点为实心,仅在接口处局部挖空,即使全为空心,也比钢管或钢板厚,可按受力状况采用最合理的截面形状,从而改善节点的应力分布,承载能力高、抗变形能力强。
3.由于避免了焊缝叠加,使钢结构更加简洁、流畅、制作外形美观、尺寸准确,可塑性强,能够充分表达建筑师的设计思想及对美观的需求。
4.铸钢节点的应用范围广,不受节点的位置、形状、尺寸的限制,可以铸成空间任意形状,使任何形状的建筑造型都可以成为现实,既可用于结构上、中部节点,也可用于支座节点。
5.由于铸钢节点是在工厂内制作完成的,大大的减少了高空作业的工作量,使整体建筑成本降低,整体工程质量提高,并且大大降低了高空作业对施工人员带来的危害。铸钢节点可有效避免集中焊接产生的不利影响
。
吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司是目前国内专业铸造生产钢结构“铸钢节点”的大型企业,由1993年创建的华北机械工程铸钢有限公司扩产发展而来,目前,厂区面积30万平方米,固定资产3.6亿元,年产“铸钢节点”产品6万吨,生产的“节点”产品单件重量自十几公斤至160吨。多年来,公司坚持“诚信为本,质量至上”的宗旨,励精图治、开拓创新,不断引进国内外本行业知名院校、设计院等单位的先进技术,培育出了一支从“节点”图纸深化设计到铸造生产、检测的精良专业化团队。公司配备了生产、检测设备。如:模拟浇注系统、CAM模型加工系统、模型辅助测量系统、50-100吨冶炼电弧炉、德国OBLF直读光谱、200-300T热处理炉、德国KK超声波探伤仪、磁粉探伤仪、拉伸、冲击试验机、大型抛丸、喷锌、数控机床加工设备等等,公司规模、产能及产品质量已跨入了全国“铸钢节点”生产的前列。
公司严格执行“中国工程建设协会标准(CECS235.2008)铸钢节点应用技术规程”,并同多年来积累的丰富铸造经验相结合,掌握了一套完整、成熟、独特的“节点”铸造工艺技术,为国内大型钢结构工程项目生产提供了大量的优质铸钢“节点”,其典型工程有:北京奥运中心工程、深圳世界大学生运动会工程、广州亚运新体育馆工程、深圳大学城工程、赤道几内亚马拉博国际会展中心工程、成都新博物馆工程、辽宁盘锦体育中心工程、贵阳机场、杭州萧山机场、南宁机场等等。有百余项目连同钢结构工程被评为省优、部优及“鲁班奖”工程。
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