拼装波纹涵管安装管身采用Q235 re轧钢板几块连接一周整体成型后再进行纵向连接。由中芯向两端对称进行安装。安装时先安装底片，然后分别向上拼接。每安装5m进行一次管节的圆度和位置校正。如出现偏位，采用千斤顶在偏位的方向向上顶管节进行纠偏。管节安装需在管节内外搭设施工脚手架，以方便施工操作。管节权部拼装完成后，应检查管节位置是否符合设计要求。并在管身内侧所有钢板拼缝采用密封胶进行密封防止泄漏。
大多设计均做施工防腐处理管壁涂上或喷上含有石棉纤维的厚沥青一道或涂涮两遍沥青和石油的拌和物，以增强防腐蚀作用，沥青涂层的厚度要达到0.4～0.5mm。
钢波纹管涵的后期保护：
1、严厉操控进场波纹管涵的原料质量，进到现场的波纹管涵要会合堆放规整，工人不得在波纹管涵上践踏。
2、钢波纹管涵要掩盖保护，防止风吹雨淋使其提早老化。
3、切开kai波纹管涵要平直，制止切成斜口。
4、波纹管涵接头的方法：波纹管涵接头处要外包0.3米长得大号波纹管涵，并且两端头要对半拧紧，基地不得留有空位。为保证基地不留空位，应在两接头端处做好记号，做好后要胶带包裹严密。以防漏浆。
5、波纹管涵方位定位要准确，尤其是挨近接头的部位，波纹管涵定位钢筋间隔为0.5米，不得短少。
6、焊接钢筋挨近波纹管涵时，要采用方法保护波纹管涵不得被烧shao伤，如不到灼伤，灼伤处要用胶带包裹严密。
7、考虑到顶板波纹管涵数量逐步削减，但凡与波纹管涵冲chong突的不见都要逃避波纹管涵。
8、浇筑砼时，制止对着波纹管涵斜放，拌和棒制止与波纹管涵触碰，制止两个拌和棒夹着一根波纹管涵拌和。特别是腹板拌和时，制止拌和棒在同一个当地长时间拌和，拌和时间不得超岳20秒。
9、拆模时，留意保护端头处外漏的波纹管涵。
以上就是钢波纹管涵的后期保护方法，希望您能够掌握，这样钢波纹管涵使用的时间才能延长。
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