高铬炉蓖条
- 价 格：
面议 /
- 供 应 地：山东省德州市
- 发布公司：山东八尾汽车部件制造有限公司
- 产品型号：
- 品 牌：
- 发布日期：2019/1/5 15:43:14
- 联系人QQ：807876721
详细说明
炼铁厂耐高温炉篦条对于耐热性要求特别高，必须承受1000℃左右高温，并具有一定好的高温强度。本公司烧结炉篦条的材质是普通灰铸铁，使用寿命短、消耗量大、耐热性差，烧结机停机频繁，工人劳动强度很大生产率也低。2000年技改提出，必须要落实提高炉篦条耐热性，经过半年多的实践试验和试生产，最终确定了耐高温炉篦条材质及其工艺，满足了烧结炉篦条耐热性的要求1生产条件
0.5t中频电炉；湿砂型、粘土砂；手工型板造型；
炉篦条浇注后即出砂型，空淬、不加工。
2原生产工艺
根据铸件结构，采用型板上下箱的造型。
2000年以前烧结炉使用灰铸铁材质的炉篦条，每月消耗11~12t，烧结机操作工每班更换炉篦条100~120根，炉篦条的损坏形式是以两端烧损为主。
3改进后的生产工艺
烧结机由15平方米提高到20平方米，烧结矿产量和品质大幅度提高。因此对炉篦的耐热性能提出了更高的标准。故材质选用高铬铸铁，化学成分w为：2.0%C
1.6%Si;0.8%Mn;28%Cr;0.5%Mo;0.5%V;0.4%Ni;<0.12%P;<0.01%S;0.6%Al;
0.2%RE。配料方案1四为：1.77%C；1.79%Si；0.77%Mn;27.34%Cr;0.48%Mo;0.49%V;
0.40%Ni；<0.31%P；<0.045%S。配料方案2v为：1.83%C；1.58%Si；
0.66%Mn;27.42%Cr;0.15%Mo;0.12%V;0.30%Ni；<0.25%P；<0.012%S。
炉篦条生产工艺：出炉前用0.4%（2kg）铝线炉内脱氧，1580~1620℃出炉（热电偶测温计）浇包内加入v为0.1%~0.2%（0.5~1kg）稀土镁硅铁合金，进行球化处理，浇注完毕即可出砂型，进行空淬清砂后入库。
经过装机使用，高铬炉篦条化学成分及配料方案选择方案2较为合适，耐热性较良好烧损也少，并且高温强度得到保证，消耗量下降。使用灰铸铁材质时，每月消耗11~12t，改变材质后，每月只消耗4.8-5.12t，减轻了工人劳动强度，提高了生产率，为公司节约成本，取得了较好的经济效益。
山东八尾汽车部件制造有限公司成立于2015年5月。公司位于庆云县渤海经济开发区，距天津港80公里，距滨德高速公路5公里，交通十分便利。公司主要产品：烧结机炉条，耐磨衬板，高铬炉蓖条，稀土耐磨管，双金属耐磨弯头，高锰钢耐磨衬板，耐磨锤头；耐热钢铸件；工程机械配件、液压机械配件及水道管件等铸铁件。产品主要销往欧美国家，如德国、斯洛伐克、法国、意大利、韩国等国家。产品质量稳定可靠，深得国内外客户一致好评。
卖家名片Cards
卖家名片
联系人：赵玉云(销售部经理)
手机：15053412502
邮箱：807876721@qq.com
免责声明：交易有风险，请谨慎交易，以免因此造成自身的损失，本站所展示的信息均由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责。本站对此不承担任何保证责任。
898995850
