【橡胶充气芯膜】专业生产厂家位于河南郑州

型号规格/DN220mm*9m  厂家订购热线：15003189307（weixin同号）

桥梁板气囊的验收标准

芯模产品目前尚无统一的国家及行业标准,因此根据《橡胶厂企业标准》验收指标如下：

(1)桥梁气囊：胶布厚度2+0.5mm,2-0.5mm;外径公差-2%~+5%;长度公差±200mm.

(2)桥梁气囊平整,不允许露布.

(3)桥梁气囊充气到使用压力,经8h压降不大于20%.

(4)双面硫化胶布扯断强度(N/25mm);经向大于1000,纬向大于800;胶与布粘结强度(N/25mm);大于15.

橡胶气囊型号及规格：

200mm*25m 220mm*8.5m 220mm*9m 250mm*20m 260mm*10.5m

260mm*11m 390mm*13.5m 390mm*14m 支持其他型号制定业务

隧道边沟气囊的使用

1.入模

(1)芯模入模前,须在地面试充气,以检查芯模在上次施工中是否损坏,漏气,确保拉入的芯模完好,以免在浇注混凝土的过程中造成质量隐患.

(2)在板梁底部混凝土浇筑完毕后,芯模由绳牵引穿入钢筋笼内,芯模较大,用it卷扬机牵引,定滑轮导向.捆绑芯模须采用白粽绳,不得用钢丝绳直接接触气模,以免芯模损坏.

(3)芯模在穿入时应注意外套的纵向接口应朝上放置,以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦.

(4)芯模长度比板梁长50cm,两端各长25cm,芯模就位充气后,才能保证与板梁端模相交处拼缝的密室,以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆,漏浆现象,给施工造成麻烦.

2.气囊的固定

为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求,避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮,使用定位环箍钢筋进行固定,间距50cm,该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固,定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同.

3. 充气

(1)在芯模就位后,打开进气阀门,用空压机充气.充气时用压力表控制监测气压,芯模充气压力根据型号定.当气压达到使用压力时,将气阀关闭,停止充气.

(2)芯模充气时注意不得超压.

(3)芯模首次使用前应试充气,测定每套达到使用压力时的充分时间,根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量,以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑,避免造成施工缝,从而保证每片板梁混凝土的整体性.

经现场测试,用6m3/min的空压机充气,每套芯模充气时间为15~20min,所需时间较短,对混凝土施工缝的形成影响较小.

4. 混凝土浇注

(1)由于本工程使用的高标号混凝土,因此在混凝土中掺入缓凝剂,初凝时间达到8h,从而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的时间完成支设芯模,绑扎板梁负筋等工序.

(2)浇注芯模两侧混凝土时,应注意从两侧对称振捣,防止芯模左右位移,振捣时不得触及芯模,以免造成损坏.

5. 拆模

(1)混凝土终凝后打开阀门放气,即可自板梁中抽出芯模.

(2)芯模抽取时间视水灰比及水泥标号,环境温度而定,施工时要随时观察,适时将芯模抽出.时间太早会导致上部混凝土下陷,造成混凝土质量缺陷.时间太晚则不易抽出,且造成芯模损坏.

橡胶气囊的保管与维修。

1、使用橡胶气囊预制混凝土构件完工后，要用清水冲洗干净，对粘附着水泥难以冲洗的地方，应小心用木板或钝器刮除，不可使用大力，以免其破损。

2、对暂时使用不到需要搁浅的橡胶气囊，要用滑石粉将它的外层涂抹一遍，并放置在通风干燥处，防止将其被扎破。

3、橡胶气囊存放的位置不可以有火源、油类及有机溶解，避免接触损伤。且不可以与尖锐硬物放在一起。

4、如果发现橡胶气囊漏气，可在需修补处，用砂轮或木锉将其表面打毛，用汽油清洗后，涂上胶粘剂复盖胶片或胶布修补。