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精神及行动:开展技术改造,鼓励科技人员解放思想,开拓思路,研究开发新结构、新技术,奖励科技人员的创新业绩,不断激发科技人员创新积极性。
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钢结构防腐涂装方法
(1)涂装方法:
常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的目的考虑,底漆建议采用刷涂,以提高底漆附着力,面涂可采用刷涂或喷涂(视工况条件)。
(2)涂装过程注意事项
1) 本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆,配比为1:1(体积比)。
2) 使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后,按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂,混合后再搅拌均匀。
3) 在气温25oC条件下,快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用,建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入!
4)为调节涂层厚度及涂装方式的区别,可适量加入稀释剂;快干多功能环氧漆稀释剂为R7K15稀释剂,稀释量≤5%(体积比);通用醇酸底漆漆稀释剂为R2K4稀释剂,稀释量为10~20%(体积比)。
5) 涂装时须注意复涂时间间隔,后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。
6) 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。
7) 每道漆实干后须检查干膜厚度,每100m2随机抽检10处,每处1m2,每平方米随机检测10个点;每点最小厚度不得小于设计厚度的80%,测得平均干膜厚度与设计干膜厚度的误差应控制在设计干膜厚度的±5%。
热喷铝(锌)复合涂层:这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用-氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢构件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。
钢结构已经广泛应用于工业厂房、仓库、冷库、高层建筑、办公大楼,多层停车车场及民宅等建筑行业中了。
钢结构在我们的生活中是必不可少的,普遍存在于建筑的应用中。在人们盖房子的时候需要钢结构作为支撑才能顺利地把房子的屋顶和墙体构建起来。钢结构结实的材质支撑着整个建筑的构建。下面,友联钢构将告诉大家钢结构在屋面和墙体中是起着怎样的应用的。
屋面系统:是由屋架、结构OSB面板、防水层、轻型屋面瓦(金属或沥青瓦)及相关连接件组成的。轻钢结构的屋面,外观可以有多种组合。材料也有多种。在保障了防水这一技术的前提下,外观有了许多的选择方案。