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钢结构由于其使用寿命极长，一般在钢结构的生产过程中就需要经过一系列的防腐措施，才能确保钢结构在使用过程中不会出现被腐蚀的现象。在钢结构的防腐措施中，人们常用的有涂层法，耐候钢热喷铝复合涂层，阴极保护法和热浸锌。
文化理念：超越自我、拼搏奋进、 质量保证：以质取胜、精益求精、 经营理念：以诚为本，以信为本！公平竞争！品质 诚信 团结 热情 奉献 。
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钢结构防腐涂装方法
（1）涂装方法：
常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的目的考虑，底漆建议采用刷涂，以提高底漆附着力，面涂可采用刷涂或喷涂（视工况条件）。
（2）涂装过程注意事项
1） 本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆，配比为1:1（体积比）。
2） 使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后，按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。
3） 在气温25oC条件下，快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用，建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入！
4）为调节涂层厚度及涂装方式的区别，可适量加入稀释剂；快干多功能环氧漆稀释剂为R7K15稀释剂，稀释量≤5%（体积比）；通用醇酸底漆漆稀释剂为R2K4稀释剂，稀释量为10~20%（体积比）。
5） 涂装时须注意复涂时间间隔，后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。
6） 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。
7） 每道漆实干后须检查干膜厚度，每100m2随机抽检10处，每处1m2，每平方米随机检测10个点；每点最小厚度不得小于设计厚度的80%，测得平均干膜厚度与设计干膜厚度的误差应控制在设计干膜厚度的±5%。
公司拥有一支专业设计与研究的技术力量和一支实践经验丰富的施工队伍，坚持走技术研发与应用相结合的道路，先后研发出多项新工艺、新技术。
冲击韧性：钢材的冲击韧性是指钢材在冲击荷载作用下，断裂过程中吸收机械动能的一种能力，是衡量钢材抵抗冲击荷裁作用，可能因低温、应力集中，而导致脆性断裂的一项机械性能。一般通过标准试件的冲击试验来获得钢材的冲击韧性指标。
施工速度快，工期比传统住宅体系至少缩短三分之一，一栋1000平米只需20天、五个工人方可完工。
公司一贯坚持“质量第一，以人为本；客户至上，诚信为本”的经营理念，不断引进国内外先进的机械制造技术和吸纳好的设计、制造和管理方面的人才，努力为用户提供优质的产品和满意的服务。
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