降低工作人员危险性的在线高线测径仪_测径仪

　高线是线材的一种，通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条，常见的普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条及优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条。高线的轧制速度在80-160米/秒，每根重量(盘重)在1.8-2.5吨，尺寸公差精度高(可达到0.02mm)，在轧制过程中可通过调整工艺参数(特别是在冷却线上)来保证产品的不同要求。因此在线检测高线的线径尺寸，将为工作人员及时控制线径尺寸带来巨大的便利。

那么，如何解决这一问题呢?怎么提高工作效率以及安全指数呢?下面，蓝鹏测控为您解答：

1、全方位检测截面尺寸

高线测径仪投影最“不敏感”的位置在11.25°处，由简单的几何运算可知，此点主要有其直径1%以上的凸起，其投影即将对相邻2个方向的投影形成遮挡而被发现，这种凸起数据比直径外径投影的差别小于1%，时刻、同截面的测量及被测物轻微扭摆，该量仪器可快速发现产品缺陷与尺寸波动，实时发现生产中的工艺问题。并且可制成八轴摆动式测径仪。

高线测径仪采用八组光电测头进行高线的同一截面的全方位尺寸检测，8路光电测头进行高精度的测量，测头均匀分布在棒材轧材周围，高线测径仪系统可靠，8路测量中的1路或几路出现故障，仍可继续测量。

2、抗干扰及防污染措施

由于高线的热轧过程伴随着大量的氧化铁皮、粉尘、水及水汽，同时还存在高温，加之负荷变动较火，干扰源既多又强，环境十分恶劣。为此高线测径仪采用正压分流冷却防尘技术及高压鼓风机吹扫装置，有效的防止了以上问题对测量的影响，同时，还可以测量1000℃的高温轧材。

高线测径仪本体内有鼓风机送来的高压洁净冷风。由于测径仪的其它部位都是密封结构，冷风只能从两个导风套之间的透光间隙进入过钢套(即过钢导槽)和导风套内。进入过钢套的冷风在轧材外围形成风层带走轧材散发的大部分热量;进入导风套的冷风则会冲刷过钢套的散热翅对过钢导槽冷却。同时，持续进入测径仪的冷风对车内的光、电原件也会起到冷却作用，使光、电原件的温度保持在它们的工作温度范围内。另外，由于冷风必须通过透光间隙向外散发，在风压的作用下轧材所带的水和灰尘无法进入测径仪内，也就达到了防尘的效果。适用于轧制现场的水汽含量高、氧化灰尘多的恶劣条件。高线测径仪具有抗电磁干扰;防高温、防粉尘的保护措施。能应用于其线径检测当中。

3、高线测径仪

八组检测：八轴测量，每组测头测量提供500Hz的测量频率，可以提供全面丰富的信息，不仅是尺寸和椭圆度，对于错辊、耳子等缺陷提供给操作者。

通讯接口：系统提供TCP/IP标准工业接口，满足工厂测量、监测、反馈及质量管理的要求。

软件显示界面：软件系统的主界面可以显示测量所得同一截面的八向外径尺寸、大直径、小直径、平均直径、椭圆度信息，还可以显示截面图、趋势图、波动图、缺陷图等图像，并有标准值作对比，超差时，会进行声光提醒，显示界面对应数据变色，可设置热膨胀系数，得到冷态线径尺寸。

历史数据存储：将测量所得数据实时存储，历史数据存储时间在一年以上，便于数据查询和分析，从而减少修改范围，可随时查看某一时刻的生产状态，并可将历史数据以Excel表格形式导出。

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