热流道系统经常遇到浇口断料，产品打不饱，这个原因就让约沙五金公司为大家讲解一下。
发生原因如下：
1、塑料熔体温度不够；
2、热流道热嘴的浇口太小；
3、浇口轮廓不正确或类型不正确；
4、热流道热嘴浇口冷却过量，热嘴与定模直接接触面积过大。解决方法如下：
1、提高热流道热嘴温度，提高模具在浇口区域的温度，如果是双段加热的热嘴，要两个点都要升温；
2、热嘴的浇口过小，拆模把热嘴嘴头拿下来，然后放大加大，基本就可以了；
3、检查浇口轮廓加工，必要时修整浇口轮廓；
4、检查热喷嘴嘴窝以确保直接接触面积最xiao。
热流道模具逐渐被行业认可接受，很多用户都知道它能够提高生产效率、降低成本，提高产品质量等。不过合理使用保养热流道模具，才能在真正意义体现它的价值。那麽在使用热流道模具前都要做那些准备工作呢？热恒为您提供如下参考：
在热流道模具开始生产操作前，需要做如下准备：
1）热流道温控箱与模具、注塑机电源的正确连接。
2）如有液压和压缩空气的导管，进行正确联接。
3）开机效验模具的各部分动作，包括开模、合模、顶出，复位等。
4）效验模具的各项安全性是否可靠。
首先.非常小心的用一根细金属丝拨出堵塞异物确保不能损环咀芯和浇口,如果上述方法无效，则从模具上取出热咀
然后,拆下卡环和加热圈,用三爪卡盘抓住热咀后端部,加热热咀至塑料的注塑温度,卸下TIP头,
再然后,卸下衬套和咀芯注意不能损伤和损环相应零件,
如果堵塞的是异物，请查出具体的原因，找出清理整个注塑系统中异物的方法并彻底清理干净，千万注意在整个系统没有清理干净之前，不要将系统装配使用，否则极其容易造成再次堵塞,用力矩扳手装配热咀
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